[发明专利]带密封圈易修复型发动机缸盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种发动机部件，特别涉及一种发动机的缸盖。

背景技术

气缸盖是发动机的主要零部件之一，主要功能是密封气缸上部，并与活塞顶部和气缸一起形成燃烧室。气缸盖上设置有进气门和排气门，进气门和排气门中设置有气门杆，发动机在工作过程中，通过气门杆控制进气门和排气门的开闭，实现从进气门吸入新鲜空气或燃气，从排气门排出燃烧后的废气。

由于发动机在工作过程中气门杆和进气门、排气门之间会出现高频率的结合与分离，这使得气缸的进气门和排气门部分容易摩擦磨损，致使气门杆不能良好密封进、排气门，导致发动机效率降低，但是现有技术中的气缸盖为整体式结构，使得气缸盖的进、排气门部分摩擦磨损后的维修较为困难。

并且现有技术中，气缸盖端面上设置有与气缸体上冷却水道相通水孔、以及与燃油通道相通的油孔。为了防止气缸盖端面出现漏水、漏气、漏油等问题，现有技术中通过在气缸盖的燃烧室、水孔和油孔周围冲压出一定高度的凸纹，利用凸纹的弹性变形来实现密封，但这种凸纹结构的回弹性低，对机体、缸盖的硬度及表面机加工要求较高，且密封效果较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种带密封圈易修复型发动机缸盖，以解决现有技术中采用凸纹结构对燃烧室进行密封，存在加工难度大、密封效果差的技术问题；以及解决现有技术中的气缸盖在进气门和排气门磨损后维修困难的技术问题。

本发明带密封圈易修复型发动机缸盖，包括盖体，所述盖体上设置有进气道、排气道和燃烧室；

所述进气道的口部设置有与气门杆配合的进气门管座，所述排气道口部设置有与气门杆配合的排气门管座；

所述盖体在燃烧室周围设置有环形密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设置有密封圈，所述密封圈包括环形钢骨片、设置在环形钢骨片两侧面上的橡胶垫、以及密封包裹在橡胶垫外的弹性钢护片。

进一步，所述进气门管座和排气门管座包括管体和设置在管体前段的环形凸缘，所述进气道和排气道的口部设置有与环形凸缘配合的环形凹止口和与管体配合的凹槽，所述管体与环形凸缘连接的部位上设置有减薄环形凸缘和管体厚度的沟槽。

进一步，所述盖体上还设置有与气缸套配合的凹止口，所述凹止口上设置有钢垫片。

进一步，所述钢垫片的表面上设置有环形突起。

进一步，所述进气门管座和排气门管座为直管结构。

本发明的有益效果：

1、本发明带密封圈易修复型发动机缸盖，其采用在气缸盖上燃烧室周围设置密封圈来对燃气进行密封，密封结构的制作简单，并且本发明中的密封圈利用橡胶垫支撑弹性钢护片，使得密封圈的回弹性能好，密封效果佳；同时其弹性钢护片和环形钢骨片的强度好，使得密封圈的结构强度好，不易损坏，且橡胶垫被弹性钢护片密封包裹，使得其不与高温燃气接触，密封圈的寿命长；从而解决了现有现有气缸盖燃烧室密封存在加工难度大、密封效果差的技术问题。

2、本发明带密封圈易修复型发动机缸盖，其通过在进气道和排气道口部设置进气门管座和排气门管座，使得当进气门管座和排气门管座在工作中发生摩擦磨损，导致其余气门杆之间的间隙超出设计值时，可通过更换进气门管座和排气门管座的方式对发动机缸盖进行维修，维修方便性好。

附图说明

图1为本实施例带密封圈易修复型发动机缸盖的局部剖视结构示意图；

图2为图1中P部的放大示意图；

图3为排气门管座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施例带密封圈易修复型发动机缸盖，包括盖体1，所述盖体上设置有进气道2、排气道3和燃烧室4；

所述进气道的口部设置有与气门杆配合的进气门管座5，所述排气道口部设置有与气门杆配合的排气门管座6；

所述盖体在燃烧室周围设置有环形密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设置有密封圈7，所述密封圈包括环形钢骨片71、设置在环形钢骨片两侧面上的橡胶垫72、以及密封包裹在橡胶垫外的弹性钢护片73。

本实施例带密封圈易修复型发动机缸盖，其采用在气缸盖上燃烧室周围设置密封圈来对燃气进行密封，密封结构的制作简单，并且本发明中的密封圈利用橡胶垫支撑弹性钢护片，使得密封圈的回弹性能好，密封效果佳；同时其弹性钢护片和环形钢骨片的强度好，使得密封圈的结构强度好，不易损坏，且橡胶垫被弹性钢护片密封包裹，使得其不与高温燃气接触，密封圈的寿命长；从而解决了现有现有气缸盖燃烧室密封存在加工难度大、密封效果差的技术问题。