[发明专利]一种生物敷料用复合微纳米纤维膜的制备方法在审
申请号: | 201510729455.1 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN105401232A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 陈燕;王仙 | 申请(专利权)人: | 浙江纺织服装科技有限公司 |
主分类号: | D01D5/00 | 分类号: | D01D5/00;D01D1/02;D04H1/728;A61L15/32;A61L15/28;A61L15/26;A61L15/42 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林君勇 |
地址: | 310009 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 敷料 复合 纳米 纤维 制备 方法 | ||
1.一种生物敷料用复合微纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将I型胶原和聚氧化乙烯粉末溶解于六氟异丙醇和乙酸的混合溶剂中,室温下置于磁力搅拌机上搅拌混匀,得到胶原/聚氧化乙烯共混溶液;
步骤2:将壳聚糖粉末和聚氧化乙烯粉末共同溶解于乙酸水溶液中,室温下置于磁力搅拌机上搅拌混匀,得到壳聚糖/聚氧化乙烯共混溶液;
步骤3:将步骤1得到的胶原/聚氧化乙烯共混溶液与步骤2得到的壳聚糖/聚氧化乙烯共混溶液混合,得到胶原/壳聚糖/聚氧化乙烯共混溶液。
2.步骤4:在步骤3所得的胶原/壳聚糖/聚氧化乙烯共混溶液加入交联剂京尼平,再置于磁力搅拌机上搅拌混匀,得到最终纺丝溶液;
步骤5:将步骤4所得的纺丝溶液通过静电纺丝法制备复合微纳米纤维膜,将复合微纳米纤维膜置于真空干燥箱中干燥至少48h以去除残留溶剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的I型胶原为陆生酸性I型胶原,相对分子质量为350-360Kda;所述的壳聚糖相对分子质量为800-1000KDa,脱乙酰度>90%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1中的六氟异丙醇和乙酸的混合溶剂其溶剂配比为:六氟异丙醇与乙酸体积比为5:5,所述的胶原/聚氧化乙烯共混溶液的总质量浓度为2-6g/mL,其中胶原占胶原与聚氧化乙烯总质量的70%-95%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2中的乙酸水溶液由乙酸与去离子水按照体积比为9:1混合而成,壳聚糖/聚氧化乙烯共混溶液的总质量浓度为2-6g/mL,壳聚糖占壳聚糖和聚氧化乙烯总质量的90%-95%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3中的胶原/聚氧化乙烯共混溶液与壳聚糖/聚氧化乙烯共混溶液混合的质量配比选自以下之一:9:1,4:1,1:1,3:2,2:3,3:7,1:4,1:9。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤4中的交联剂京尼平占纺丝溶液总质量的1%-10%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤5中的静电纺丝方法参数为:纺丝电压10-20kV,推进速度0.5-3mL/h,接收距离10-25cm,温度20-45℃,相对湿度25-50%的条件下进行。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤5得到的复合微纳米纤维膜的纤维直径为200-800nm。
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