[发明专利]中空容器制造方法

说明书

本发明涉及一种中空容器制造方法，包括：将原料注塑为中空的坯体，此时的坯体具有第一容积；以第一气压从坯体的第一端向坯体内吹气，坯体的第二端悬空，将坯体吹胀具有第二容积；坯体位于模具内，以第二气压向坯体内吹气，将坯体吹胀具有第三容积，坯体的外壁贴合模具的内壁；其中，第一气压小于第二气压。能够制得壁厚很薄的中空容器，用料少、生产和使用成本低，壁面薄而柔软容易折叠压缩，用于食品包装时，一次性使用，避免回收再利用的过程造成卫生隐患。

技术领域

本发明属于包装领域，具体涉及一种中空容器制造方法。

背景技术

饮用水作为维持人类生存不可缺少的重要物质，喝水是人们每天必不可少的一件事情，水的质量和人类的健康息息相关。现在比较普遍的做法是饮用桶装纯净水。通常饮用水桶采用聚碳酸酯(PC)材料，传统的方法是采用注塑、拉伸、吹塑的工艺制成，对于容积大的水桶，成型过程中桶坯拉伸大，桶壁容易厚薄不均，易变形、破裂，为减低废品率，通常将水桶的桶壁做的很厚，其壁厚可达2-3mm，耗费大量原料，成型过程中需要提供大量热能来加热这些原料，整个生产过程耗费大量能量。而且，对于常用的5加仑水桶，其体积大、用料多，生产成本、使用成本高，为节约成本，商家通常回收旧桶，对旧水桶清洗后再次灌装饮用水出售。水桶多次回收利用有诸多弊端：一是在水桶内部清洗过程复杂，且不容易清洗干净，特别是PC桶在循环使用过程中多采用高温消毒方式，更易造成双酚A析出，对人体造成危害；二是对于清洗物和清洗液就地排放导致水源地的污染；三是回收桶很容易被不法商家利用导致了假冒品牌水、不合格水在市面的泛滥。

发明内容

基于此，本发明公开一种中空容器制造方法，能够制得壁厚很薄的中空容器，用料少、生产和使用成本低，壁面薄而柔软容易折叠压缩，用于食品包装时，一次性使用，避免回收再利用的过程造成卫生隐患。

其技术方案如下：

一种中空容器制造方法，包括：将原料注塑为中空的坯体，此时的坯体具有第一容积；以第一气压从坯体的第一端向坯体内吹气，坯体的第二端悬空，将坯体吹胀具有第二容积；坯体位于模具内，以第二气压向坯体内吹气，将坯体吹胀具有第三容积，坯体的外壁至少部分贴合模具的内壁；其中，第一气压小于第二气压。

在其中一个实施例中，在以所述第一气压从坯体的第一端向坯体内吹气后、以所述第二气压向坯体内吹气前，以第三气压向坯体内吹气，将坯体吹胀具有第四容积；其中，所述第三气压小于所述第二气压。

在其中一个实施例中，所述第四容积为所述第三容积的60％-80％。

在其中一个实施例中，所述第一气压为4bar-6bar，所述第二气压为20bar-30bar，所述第三气压为10bar-16bar。

在其中一个实施例中，所述原料的分子量为31000-50000，特性粘度为0.78cm³/g-0.85cm³/g。

在其中一个实施例中，所述原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯。

在其中一个实施例中，所述原料所含二次回收料的比例小于5％。

在其中一个实施例中，所述第二容积为所述第一容积的1.5倍-2倍。

在其中一个实施例中，所述坯体的第一端为坯顶部，所述坯体的第二端包括坯中部和坯底部，所述坯中部位于所述坯顶部和所述坯底部之间，以所述第二气压向坯体内吹气时，所述坯中部的温度大于所述坯顶部和所述坯底部的温度。

下面对上述方案的优点或原理进行说明：

1、中空容器制造方法，包括：将原料注塑为中空的坯体，此时坯体具有第一容积，初步成型坯体，坯体中空，可以对中空坯体吹气使之膨胀成型；