[发明专利]一种云母矿的分级脱泥系统及脱泥工艺在审
申请号: | 201510730179.0 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN105233973A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 高尚;张玉胜;刘小凯;于全想 | 申请(专利权)人: | 迈安德集团有限公司 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
地址: | 225127 江苏省扬州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 云母 分级 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种选矿系统,特别涉及一种云母矿的分级脱泥系统;本发明还涉及一种云母矿的分级脱泥工艺,属于矿浆处理技术领域。
背景技术
云母是一种造岩矿物,具有绝缘、耐高温、有光泽、物理化学性能稳定等特性,具有良好的隔热性、弹性和韧性,又有被剥成具有弹性的透明薄片的性能。广泛的应用于建材行业、消防行业、灭火剂、电焊条、塑料、电绝缘、造纸、沥青纸、橡胶、珠光颜料等化工工业。云母矿经过破碎、筛分分级、形状选矿、风选、浮选等选矿工艺获得云母精矿。在云母单体解离的同时也产生了细粒级(粒径在38μm以下)的颗粒状脉石矿物,在筛分分级作业中,细粒级的脉石颗粒引起筛网堵塞,导致筛分分级作业无法正常进行。因此需在筛分分级作业前进行分级脱泥。
在当前选矿工艺中,对于粒度较粗的云母矿,先用一级振动筛筛分,在适当的给矿量条件下其分级粒度为0.5mm,大部分大于0.5mm粒级筛上物进入下一工段;大部分小于0.5mm粒级筛下物再经二级振动筛筛分,在适当的给矿量条件下其分级粒度为0.3mm,大部分大于0.3mm粒级筛上物进入下一工段;大部分小于0.3mm粒级筛下物直接排入尾矿库。
在分级粒度为0.3mm的筛分分级作业中,由于细粒级的脉石颗粒容易引起筛网堵塞,导致筛分分级作业无法正常进行。因云母多呈薄片状,当前分级脱泥设备无法满足工艺要求,在分级脱泥的同时较粗粒级云母也将同时抛掉,造成很大的浪费。
发明内容
本发明的首要目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种云母矿的分级脱泥系统,可以有效抛掉细粒级的脉石颗粒,有效保留较粗粒级云母,提高云母的回收率。
为解决以上技术问题,本发明的一种云母矿的分级脱泥系统,包括一级振动筛和二级振动筛,还包括搅拌罐、输送泵、过滤器和斜盘分级机,所述一级振动筛的筛下物出口与所述搅拌罐的入口连接,所述搅拌罐的出口与所述输送泵的入口连接,所述输送泵的出口与所述过滤器的入口连接,所述过滤器的出口与所述斜盘分级机的进料口连接,所述斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接,所述斜盘分级机的底流出料口与所述二级振动筛的入口相连,所述二级振动筛的筛下物出口与尾矿管道连接。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:云母矿矿浆进入一级振动筛进行一级筛分,0.5mm粒级以下的一级振动筛筛下物进入搅拌罐搅匀后由输送泵送入2.0mm过滤器去杂,去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级脱泥;粒级38μm以下的细粒级矿泥浆从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿;分级机沉砂从斜盘分级机的底流出料口排出,进入二级振动筛进行再次筛分,0.3mm粒级以下的二级振动筛筛下物进入尾矿,二级振动筛的筛上物进入下一工段。本发明的云母矿浆分级脱泥系统,工艺流程简单可靠,实现了矿浆的快速分级脱泥作业,运行效率高,保证了二级振动筛的正常生产;斜盘分级机进行分级脱泥作业后,38μm的分级质效率可以达到65%,斜盘分级机的溢流中云母品位小于30%,大大提高云母的回收率。
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