[发明专利]V法铸造中的砂型振实装置在审
申请号: | 201510730242.0 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN105195686A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 黄乃雄;张建满;黄华军 | 申请(专利权)人: | 嘉禾县众合铸业有限公司 |
主分类号: | B22C15/14 | 分类号: | B22C15/14;B22C9/03 |
代理公司: | 郴州大天知识产权事务所(普通合伙) 43212 | 代理人: | 徐起堂 |
地址: | 424500 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 中的 砂型 实装 | ||
技术领域
本发明涉及一种V法铸造装置,特别涉及一种V法铸造中的砂型振实装置。
背景技术
V法铸造又称真空密封造型,因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂,V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成所需型腔,经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。
V法铸造中使用不含任何粘接剂的干砂造型,但是干砂没有粘接力,因此要实现铸型强度足够高,除了使用合理的真空控制外,还需要借助振实装置来实现砂型密度的最大化,从而提高砂型强度。
在大型自动化V法铸造生产线中,因为连续生产的操作需要,生产线中的振实装置的振实台面与加砂器中间的高度差较大,在砂箱装好在振实装置上后,需要调节振实台面下方的空气弹簧,升高振实台面,使得砂箱紧密紧密对接于加砂器,从而进行密封加砂。然而,仅靠传统振实台上的空气弹簧结构,由于伸缩弹性,难以保证振实台的升高高度和升高后的稳固性,导致砂箱与加砂器对接不密封,加砂效果不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种升降更稳固和砂型振实效果更好的V法铸造中的砂型振实装置。
为了解决上述技术问题,本发明的V法铸造中的砂型振实装置,包括定位销、振实台面、振实底座、空气弹簧、导杆、液压缸、支撑架、侧向振动电机和上下振动电机;所述定位销设置于所述振实台面上表面;所述振实台面底部四角分别通过所述空气弹簧连接于所述振实底座上;所述振实底座底部通过所述导杆和液压缸连接于所述支撑架上;所述支撑架设置有对应所述导杆的导管;所述导杆上端分别固定连接于所述振实底座底部四角,所述导杆下端分别套接于所述支撑架的导管并伸出于导管底端;所述液压缸的缸筒上端固定连接于所述支撑架中心,所述液压缸的顶杆上端固定连接于所述振实底座底部中心;所述侧向振动电机固定连接于所述振实台面侧部;所述上下振动电机分别固定连接于所述导杆底端。
所述上下振动电机还固定连接于所述液压缸的缸筒底端。
所述振实台面侧部各设置两个所述侧向振动电机。
所述导杆的材质为45号钢,所述导杆设置有镀铬表面。
所述支撑架使用槽钢焊接而成,所述支撑架固定于水平地面上并且固定高度可调。
所述定位销有两个。
采用本发明的结构,由于通过在振实底座下方设置液压缸进行升降,不仅升降位置稳定而且升降运行平稳,集合振实底座和振实台面之间的空气弹簧,使得振动台面不仅具有空气弹簧的便于振动的弹性特性,以对砂型进行振实,而且同时具有液压缸的升降稳定特性,从而使得砂箱可以紧密对接加砂器,获得真空加砂。另外,上下振动电机设置于液压缸两侧导杆的底端,不仅通过导杆间接为振动台面、砂箱和砂型提供上下方向的振动,而且减轻了振动台面上的振动电机的数量,减少了振动台面的重量,更方便振动台面振动,从而对砂箱内砂型的振实效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述:
如图1所示,本发明的V法铸造中的V法铸造中的砂型振实装置,包括定位销5、振实台面1、振实底座2、空气弹簧4、导杆7、液压缸9、支撑架6、侧向振动电机3和上下振动电机8。
定位销设置于振实台面上表面。定位销用于固定砂箱或者砂箱的抽气室,通过与砂箱底部或者砂箱的抽气室底部的定位销套配合进行定位,从而固定砂箱或者砂箱的抽气室。
振实台面底部四角分别通过空气弹簧连接于振实底座上。空气弹簧可以通过充气和放气调节高度。在需要密封加砂时,对空气弹簧进行充气,举高振实台面;在加砂完毕后,对空气弹簧放气,降下振实台面。由于空气弹簧具有较理想的非线性弹性特性,动态力变化范围减小,使得空气弹簧收缩速度较慢,容易控制,不易损坏设备,不仅可以在振实台面和振实底座之间设置弹性缓冲以便振动电机振动,而且方便平稳支撑振实台面。通过在四角分别设置空气弹簧,使得振实台面更平稳,受力更均匀。
振实底座底部通过导杆和液压缸连接于支撑架上。导杆可以对振实底座的升降起到导向的作用,而液压缸可以控制振实底座进行升降。
支撑架设置有对应导杆的导管。通过设置导管便于固定导杆的移动方向为上下移动,提高导杆升降的稳定性。
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