[发明专利]防止激光焊缝产生气孔的真空焊接装置和方法有效
申请号: | 201510730876.6 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN105290613B | 公开(公告)日: | 2017-05-17 |
发明(设计)人: | 张彦文;王志奋;吴立新;陈士华;徐国涛;许竹桃 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B23K26/12 | 分类号: | B23K26/12;B23K26/24;B23K26/70 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 防止 激光 焊缝 产生 气孔 真空 焊接 装置 方法 | ||
1.一种防止激光焊缝产生气孔的真空焊接装置,包括激光器(1)、焊接室(2)、聚焦头(3),所述聚焦头(3)的一端通过激光传导线缆与激光器(1)连接,所述聚焦头(3)的另一端插入焊接室(2)内,其特征在于:还包括真空泵(11),所述激光器(1)和真空泵(11)均位于所述焊接室(2)外,所述焊接室(2)的一侧设有预抽真空室(6),所述焊接室(2)的另一侧设有焊后取样室(10),所述焊接室(2)与所述预抽真空室(6)和所述焊后取样室(10)均连通;所述预抽真空室(6)、所述焊接室(2)和所述焊后取样室(10)分别与所述真空泵(11)连通。
2.根据权利要求1所述的防止激光焊缝产生气孔的真空焊接装置,其特征在于:所述预抽真空室(6)上设有第一舱门(12),所述预抽真空室(6)与所述焊接室(2)之间设有第一阀门(14);所述焊后取样室(10)上设有第二舱门(13),所述焊后取样室(10)与所述焊接室(2)之间设有第二阀门(15)。
3.根据权利要求2所述的防止激光焊缝产生气孔的真空焊接装置,其特征在于:所述焊接室(2)由高强透明玻璃围成;所述预抽真空室(6)、所述焊接室(2)和所述焊后取样室(10)的底部设有工作台行走轨道(9)。
4.根据权利要求3所述的防止激光焊缝产生气孔的真空焊接装置,其特征在于:所述预抽真空室(6)、所述焊接室(2)和所述焊后取样室(10)分别通过管道(4)与所述真空泵(11)连通,所述管道(4)上设有控制阀门(16),所述真空泵(11)上设有压力表(17)。
5.一种防止激光焊缝产生气孔的真空焊接方法,其特征在于:该方法采用权利要求4所述的装置,包括如下操作步骤:
步骤1:关闭第二舱门(13)、第一阀门(14)和第二阀门(15),启动真空泵(11)对焊接室(2)和焊后取样室(10)进行预抽真空;
步骤2:将待焊试样(5)放入所述预抽真空室(6)内的焊接工作台(7)上,关闭第一舱门(12),启动真空泵(11)抽真空后,打开第一阀门(14),将焊接工作台(7)移动至焊接室(2),并关闭第一阀门(14);
步骤3:启动激光器(1),将激光经聚焦头(3)聚焦后对准焊缝(8)进行焊接,焊接完毕后,关闭激光器(1);
步骤4:打开第二阀门(15),将焊接工作台(7)移动至焊后取样室(10),关闭第二阀门(15),打开第二舱门(13),取出焊接完成的试样,并关闭第二舱门(13)。
6.根据权利要求5所述的防止激光焊缝产生气孔的真空焊接方法,其特征在于:所述步骤2中,将所述焊接工作台(7)沿工作台行走轨道(9)移动至所述焊接室(2);所述步骤4中,将所述焊接工作台(7)沿工作台行走轨道(9)移动至所述焊后取样室(10)。
7.根据权利要求5所述的防止激光焊缝产生气孔的真空焊接方法,其特征在于:所述真空泵(11)通过压力表(17)监测室内真空状态,所述真空泵(11)停止工作后,关闭管道(4)上的控制阀门(16)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉钢铁(集团)公司,未经武汉钢铁(集团)公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510730876.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种加银焊锡条的制作方法
- 下一篇:用于激光头快速变焦的装置