[发明专利]一种温拌硬质沥青混合料及其制备方法有效
申请号: | 201510730932.6 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN106630764B | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 陈保莲;范思远;张静;宁爱民;李志军;程国香 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬质 沥青 混合 料及 制备 方法 | ||
1.一种温拌硬质沥青混合料,其特征在于:以混合料总质量计,包括以下质量份数的组分:
温拌硬质沥青 4.0~6.0份
矿粉 1.0~3.0份
集料 91.0~95.0份
其中所述的温拌硬质沥青包括以下质量份数的组分:
温拌剂 0.5~7份
基质沥青 93~99.5份
所述温拌剂采用以下方法制备:
a. 将高分子烷烃加热熔融后加入卤素单质和催化剂,通入保护气,反应得到中间体;
b. 向芳烃油中添加络合物,搅拌均匀得到芳烃络合组分;
c. 将步骤b中所述芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中,通入保护气,反应得到所述温拌剂;
所述高分子烷烃为C30~C130的烷烃摩尔含量在90%以上的混合高分子烷烃;
所述催化剂选自无水CuCl2、无水MnCl2、无水CrCl3和无水NiCl2中的至少一种;
所述络合物选自[Cu(NH3)4]SO4、[Pt(NH3)2]Cl2、K[Pt(C2H4)Cl3]、K4[Fe(CN)6]、K3[Fe(CN)6]、Fe4[Fe(CN)6]3、Ni(CO)4、[Co(NH3)5Cl]SO4、(NH4)3[Cr(NCS)6]中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:所述基质沥青是25℃针入度为30~50的基质沥青。
3.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:所述集料选自石灰岩、玄武岩、安山岩或花岗岩集料中的至少一种;所述矿粉由矿石研磨而成,其中粒径小于0.075mm的颗粒所占比例按质量分数计大于70%。
4.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤a中制备中间体的反应温度为400℃~480℃,反应压力为3~5MPa,反应时间为30~60min。
5.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤a中所述卤素单质的用量为高分子烷烃的摩尔数的0.25~0.75倍,所述催化剂的用量以质量计,为高分子烷烃的0.3%~0.9%。
6.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤b中在温度270℃~350℃下搅拌,搅拌时间为120~180min。
7.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤b中所述芳烃油中的芳烃含量按质量分数计大于57%,所述络合物的用量以质量计,为芳烃油中芳烃含量的3%~9%。
8.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤c中将芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中,其混合比例以原料高分子烷烃和芳烃油的质量计,为1~7:7~1。
9.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤c的反应温度为350℃~400℃,反应压力为2~4MPa,反应时间60~120min。
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