[发明专利]一种耐热耐酸碱的涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是涉及一种耐热耐酸碱的涂料及其制备方法。

背景技术

涂料的用途非常广泛，可以广泛的应用在建筑物外墙、地面、器具的表面等。在一些特殊领域中，涂料的酸碱性能和耐热性能对涂料使用的稳定性有很大的影响，例如，在一些酸碱的生产车间中，对涂料的耐酸碱能力就有较高的标准，若达不到相关标准，会对正常的生产有影响，此外，在高温环境中，对涂料的耐高温性能也有非常高的要求，只有具备了耐热和耐酸碱的性能，才能应用到特殊领域中。

发明内容

要解决的技术问题：常规的涂料耐热、耐酸碱性能差的问题。

技术方案：本发明公开了一种耐热耐酸碱的涂料，耐热耐酸碱的涂料由以下成分按照重量比组成：聚偏二氟乙烯为21～27份、酚醛树脂为12～15份、脂肪酰二乙醇胺为7～9份、醇酸树脂为7～10份、乙基纤维素为5～7份、丙酮为3～6份、异丙醇为2～4份、正丁醇为7～14份。

一种耐热耐酸碱的涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将反应罐温度设定为60～80℃，待温度稳定后向反应罐中加入聚偏二氟乙烯为21～27份、酚醛树脂为12～15份、脂肪酰二乙醇胺为7～9份，将上述三种成分进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为40min；(2)再向反应罐中加入醇酸树脂为7～10份、乙基纤维素为5～7份，再次搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(3)将反应罐温度设定为40℃，待温度稳定后加入丙酮为3～6份、异丙醇为2～4份、正丁醇为7～14份，溶解后进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(4)待反应罐冷却至室温，制备得耐热耐酸碱的涂料。

有益效果：制备得到的涂料可耐400℃～500℃下80h不发生变化，在5wt％的氢氧化钾溶液和15wt％的醋酸溶液中浸泡30～40h下无变化。

具体实施方式

实施例1

(1)将反应罐温度设定为80℃，待温度稳定后向反应罐中加入聚偏二氟乙烯为21kg、酚醛树脂为12kg、脂肪酰二乙醇胺为9kg，将上述三种成分进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为40min；(2)再向反应罐中加入醇酸树脂为7kg、乙基纤维素为7kg，再次搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(3)将反应罐温度设定为40℃，待温度稳定后加入丙酮为3kg、异丙醇为2kg、正丁醇为14kg，溶解后进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(4)待反应罐冷却至室温，制备得耐热耐酸碱的涂料。

实施例2

(1)将反应罐温度设定为70℃，待温度稳定后向反应罐中加入聚偏二氟乙烯为24kg、酚醛树脂为14kg、脂肪酰二乙醇胺为7kg，将上述三种成分进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为40min；(2)再向反应罐中加入醇酸树脂为8kg、乙基纤维素为5kg，再次搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(3)将反应罐温度设定为40℃，待温度稳定后加入丙酮为4kg、异丙醇为3kg、正丁醇为7kg，溶解后进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(4)待反应罐冷却至室温，制备得耐热耐酸碱的涂料。

实施例3

(1)将反应罐温度设定为60℃，待温度稳定后向反应罐中加入聚偏二氟乙烯为27kg、酚醛树脂为15kg、脂肪酰二乙醇胺为8kg，将上述三种成分进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为40min；(2)再向反应罐中加入醇酸树脂为10kg、乙基纤维素为6kg，再次搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(3)将反应罐温度设定为40℃，待温度稳定后加入丙酮为6kg、异丙醇为4kg、正丁醇为10kg，溶解后进行搅拌，搅拌转速为80rpm，时间为30min；(4)待反应罐冷却至室温，制备得耐热耐酸碱的涂料。

对实施例1、实施例2、实施例3的成品测定了耐热和耐酸碱性能，将实施例1、实施例2、实施例3的产品均匀涂布在铁块表面后晾干，在400℃～500℃下加热80h，观察涂料的变化。再另将涂有涂料的铁块放在5wt％的氢氧化钾溶液和15wt％的醋酸溶液中浸泡30～40h。结果如下。

本发明制备得到的涂料具备了良好的耐热和耐酸碱性能。