[发明专利]一种新型节能型水环真空泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于维持燃煤发电机组凝汽器内真空条件的新型节能型水环真空泵。

背景技术

水环真空泵在大型电厂内主要是起抽吸汽轮发电机组凝汽器内的空气和不可凝气体，维持凝汽器的真空，改善凝汽器换热条件，提高机组的热效率的作用。目前许多火电厂使用的水环真空泵，其结构设计不尽合理，效率较低，为了满足抽真空需求，真空泵配套的电机功率的功率很大，能源损耗很大，购置和运营成本较高，不利于企业的节能降耗。

发明内容

本发明目的是提供一种新型节能型水环真空泵，以解决现有水环真空泵结构设计不够合理，功率损耗大，运营成本高等技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型节能型水环真空泵，包括泵体、叶轮、轴、前盖、后盖；所述泵体内穿置有轴，泵体内部的轴上套设有叶轮，叶轮前方及后方对称设置有前分配板、后分配板，叶轮与前分配板、后分配板之间的轴套上设置有O型密封圈；泵体前端设置有前盖，泵体后端设置有后盖；前盖内设置有第一离心盘，第一离心盘内设置有前轴承部件；所述前轴承部件，包括圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承套设在轴上，圆柱滚子轴承外侧设置有前轴承外盖，圆柱滚子轴承内侧设置有油毡，油毡外侧设置有前轴承内盖，前轴承外盖与第一离心盘之间设置有挡圈，挡圈外侧设置有前轴封圈；所述后盖内设置有第二离心盘，第二离心盘内设置有后轴承部件，后盖与后轴承部件之间设置有补偿垫圈；所述后轴承部件，包括圆柱滚子轴承、向心球轴承，向心球轴承内设置有压力弹簧，向心球轴承内侧设置有后轴承内盖，压力弹簧套设在后轴承内盖上；向心球轴承右侧设置有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承外侧设置有后轴承外盖；后轴承内盖的内侧设置有油杯，后轴承内盖与轴之间设置有后轴封圈；所述前盖与前分配板结合处的轴上、后盖与后分配板结合处的轴上均设置有填料部件。

作为优选，所泵体的长度尺寸为580-600mm，泵体长度与内径最大宽度的比值为0.95-1。

作为优选，所述叶轮包括环绕轴均匀分布的叶片，叶片两侧设置有环形加强筋，叶轮中间设置有环形筋板，叶片直径为580-600mm，叶片末端曲率半径为150-200mm。

作为优选，所述分配板上设置有安装孔，安装孔位于分配板圆心的上方，安装孔处设置有与其同心设置的环形柔性阀板，柔性阀板通过螺杆固定在分配板上；安装孔左侧设置有贯穿分配板的排气口，安装孔右侧设置有贯穿分配板的吸气口，上述排气口环绕安装孔分布；上述吸气口的内侧边的圆心与安装孔的圆心重合，吸气口的外侧边为弧形且吸气口外侧边末端的曲率半径为180-210mm。

作为优选，所述填料部件，包括多根环绕轴设置的填料，填料与轴之间设置有填料圈，填料端部设置有填料压盖，填料压盖外侧设置有填料函体。

本发明通过对水环真空泵的泵体的尺寸及椭圆度、叶轮尺寸及叶片曲率、分配板进、排气口及其内部结构进行了合理的优化设计，不仅能保证真空泵稳定运行，密封可靠，还能提高工作效率，降低能耗，节能效果十分明显。按单台水环真空泵机组节能20千瓦时计算，一年可节约用电约17.5万度，一般电站采用4-6台真空泵机组，这些机组同时工作时，能极大的降低企业的运营成本，因此本发明具有很好的推广价值和经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是叶轮的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是分配板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的结构示意图，图2是叶轮的结构示意图，图3是图2的右视图，图4是分配板的结构示意图。