[发明专利]一种改进的DSD酸的生产工艺

权利要求书

1.一种改进的DSD酸的生产工艺，包括氧化缩合和酸析步骤，其特征在于，还包括：

步骤1，对DSD酸氧化缩合废水和/或酸析废水进行预处理，得到含盐水，预处理任选以下处理方式中的至少一种进行：

方式1-a，中和沉淀后过滤；

方式1-b，微电解和过滤：在pH为2～5的酸性条件下，对待处理液进行微电解，然后过滤；

方式1-c，Fenton氧化：在pH为2～5的酸性条件下，在40～60℃，向待处理液中加入铁盐和/或亚铁盐、双氧水，进行Fenton氧化；

方式1-d，絮凝和过滤：向待处理液中加入絮凝剂，然后调节pH至8～10，絮凝完毕后进行过滤；

方式1-e，湿式氧化：待处理液在100～300℃、0.5～10MPa的条件下进行湿式氧化；

方式1-f，吸附：向待处理液中加入吸附剂，搅拌吸附后过滤；

步骤2，利用双极膜电渗析对含盐水进行处理，得到酸性溶液和碱性溶液；

步骤3，酸性溶液回用至步骤1和/或酸析步骤，碱性溶液回收至步骤1和/或氧化缩合步骤。

2.如权利要求1所述的改进的DSD酸的生产工艺，其特征在于，采用以下任一方式进行预处理：

方式A，依次进行方式1-b、方式1-d；

方式B，依次进行方式1-e、方式1-a、方式1-f；

方式C，依次进行方式1-b、方式1-e、方式1-d、方式1-f；

方式D，依次进行方式1-b、方式1-c、方式1-d、方式1-f；

方式E，依次进行方式1-e、方式1-c、方式1-d、方式1-f。

3.如权利要求1所述的改进的DSD酸的生产工艺，其特征在于，方式1-b中的微电解：以待处理液的质量为基准，向待处理液中加入微电解试剂，其中铁的投加量为0.5～4％，铁和碳的质量比为2～20:1，进行微电解；或者向待处理液中加入铁碳试剂，曝气反应1～4h，铁碳试剂与待处理液的体积比为1:2～9。

4.如权利要求1所述的改进的DSD酸的生产工艺，其特征在于，方式1-c，以待处理液的质量为基准，向待处理液中加入0.5～5％的铁盐和/或亚铁盐，以及0.5～5％的双氧水，双氧水的质量分数为27-30％，进行Fenton氧化。

5.如权利要求1所述的改进的DSD酸的生产工艺，其特征在于，方式1-d中的絮凝，向待处理液中加入絮凝剂后，再加入聚丙烯酰胺和/或吸附剂，然后调节pH至8～10，进行絮凝。

6.如权利要求1所述的改进的DSD酸的生产工艺，其特征在于，方式1-f中，吸附剂为活性炭、硅藻土中的一种或几种，以待处理液的质量为基准，吸附剂的投加量为0.02～1％。

7.如权利要求1所述的改进的DSD酸的生产工艺，其特征在于，还包括对含盐水进行电渗析浓缩，浓缩后的盐水进行双极膜电渗析处理，电渗析采用含盐量为0.1～5％的导电溶液作为极液，电流密度为50～500A/m²。

8.如权利要求1所述的改进的DSD酸的生产工艺，其特征在于，步骤2进行双极膜电渗析处理时，电流密度为100～700A/m²。