[发明专利]一种采用深层液体发酵提取纳豆激酶的方法有效

专利信息
申请号: 201510731704.0 申请日: 2015-11-02
公开(公告)号: CN105274078B 公开(公告)日: 2019-01-29
发明(设计)人: 包选平;赵鹏;吴雷 申请(专利权)人: 古吉生物科技(大连)有限公司
主分类号: C12N9/56 分类号: C12N9/56;C12R1/125
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人: 司丽春;田昕
地址: 116000 辽宁省大连高新技*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 深层 液体 发酵 提取 激酶 方法
【权利要求书】:

1.一种采用深层液体发酵提取纳豆激酶的方法,其特征在于,按照如下步骤进行:

(1)菌种培养

将保存的纳豆菌菌种进行活化,斜面培养的步骤,收集斜面培养的菌种加入到含有菌悬液的摇瓶中,镜检孢子数达到1×108-1×109/ml;

所述纳豆菌菌种为枯草芽孢杆菌菌株QR,其保藏号为CGMCC No.11274;

(2)空消

种子罐经消洗,检查后关闭所有与罐体连通的阀门,盖紧入孔,开三路蒸汽,打开蒸汽阀,排净空气,关闭排气阀,使罐压升至0.10-0.20mpa,打开所有与种子罐有关的小排气阀,排气20-40分钟,再关闭小排气阀,使罐压升至0.10-0.20mpa,然后全开排气阀,待罐压降至0时,打开入孔,排尽管内的冷凝水,关种子罐底阀门,准备进料;

(3)投料

关闭种子罐底出料阀,开启罐顶入料阀,关闭取样过滤器,冷却水进口;打开配料罐出口阀,输送泵入口,起泵,开启泵出口门上料;上料完毕停泵反吹料液管道,扫净料液管中残料;

所述种子罐中装填培养基,所述培养基由以下重量份数的组分组成:蛋白胨50-60份,磷酸二氢钾1-3份,硫酸铵1-5份,氯化钠1-5份,葡萄糖20-45份,硫酸镁1-2份,蔗糖10-30份,琼脂10-20份,去离子水500-800份;

(4)实消

按空消方式三路进蒸汽,开排气门,当罐压升至0.01-0.03mpa,调节蒸汽门,保持恒温打开所有罐顶通向外面的阀门,排气10-30分钟,关闭蒸汽,打开空气过滤器出口通入罐内,用牛皮纸包扎接种关口,关闭小排气阀,开启冷却水,使罐温降至35-37℃,关闭冷却水;

(5)接菌种悬浮液

将种子罐的压降至0,除去接种口上的盖帽,在火焰下将摇瓶种子倒入种子罐,拧紧种子罐接种口的盖帽,调整罐压至0.05-0.15mpa;

(6)移种

将种子罐底阀至分配站、发酵罐的管道灭菌,管道从发酵罐方通入0.1-0.2mpa无菌蒸汽,灭菌10-30分钟,打开所有管道上的小排气阀;灭菌完毕,打开发酵罐接种阀,通入无菌空气,关闭小排气阀,待管路冷却至接种温度30-35℃,升高种子罐压力至0.1-0.2mpa,切换分配站阀门,降低发酵罐压至0.02-0.04mpa,将种子液压入发酵罐;接种完毕,调罐压至0.05-0.15mpa,温度30-34℃,发酵周期150-180h,移种完毕,用蒸汽冲洗移种管线中的残料,关闭阀门;

所述发酵罐中装填发酵料,所述发酵料为水果、蔬菜、处理加工过的黄豆、处理加工过的红豆中的任意一种;

所述发酵料为水果时,所述水果经过去核或去皮,磨碎,115℃灭菌30min,降温至常温备用,所述水果为苹果;

所述发酵料为蔬菜时,所述蔬菜经过磨碎,115℃灭菌30min,降温至常温备用,所述蔬菜为土豆;

(7)放罐清洗

当pH达到7.0-7.5,终止发酵,停空气,停搅拌,打开出料阀,发酵液贮罐入料阀,利用压缩空气将料压至发酵液贮罐;料压净后,关闭出料阀,开排污阀,停压缩空气,当罐压为零时,打开入孔,用水清洗罐内所有装置,冲洗完毕通入空气,吹出CO2

(8)过滤

利用板框压缩,除去菌丝体,至过滤液透明无菌丝,残渣中杂质质量分数小于1%;

(9)低温冷冻干燥:

操作温度在-25℃至-30℃,操作时间为72小时-96小时;

(10)粉碎,分装,包装,储存。

2.根据权利要求1所述的采用深层液体发酵提取纳豆激酶的方法,其特征在于,所述发酵料为处理加工过的黄豆时,处理加工过程为:选取黄豆清洗干净,浸泡24小时,磨碎,121℃高温灭菌60min,降温至常温备用。

3.根据权利要求1所述的采用深层液体发酵提取纳豆激酶的方法,其特征在于,所述发酵料为处理加工过的红豆时,处理加工过程为:选取红豆清洗干净,浸泡36小时,磨碎,121℃高温灭菌60min,降温至常温备用。

4.根据权利要求1所述的采用深层液体发酵提取纳豆激酶的方法,其特征在于,步骤(8)所述过滤的操作步骤为:

1)检查板框液压系统及装置,将合格滤布平整地铺在板框间;

2)启动液压泵,顶紧,压力控制在7-9Mpa;

3)将发酵液用泵输入板框,起泵时,掀开板框入料阀、回流阀,开贮罐口、泵入口,起泵;

4)过滤时,料液要始终保证温度恒定,搅拌不能停止,滤液要保证清晰透明,出料减慢时,证明滤渣已满,停止进料,罐渣吹干后将接收槽内料液排净,堵好出口,启动液压系统,退回板框,清理框内滤饼,洗好滤布,重新装好顶紧。

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