[发明专利]液体油的酸值的在线检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及传感器检测领域，具体涉及一种液体油的酸值的在线检测装置。

背景技术

变压器油中的酸性物质包括有机酸、无机酸、酯类、酚类化合物、内酯、树脂和重金属盐类、铵盐、其他弱碱的盐类、多元酸的酸式盐，以及某些抗氧和清静添加剂。

变压器油的酸值是表明油品中含有酸性物质的总量。对于未使用过的新变压器油几乎不含酸性物质，其酸值相当小。但油品在长期储存下，尤其是充入电器设备投入运行后，难免会与空气中的氧接触，油品易被老化。氧化初期时，主要生产低分子的有机酸，进一步氧化产生高分子有机酸以及酸性产物。在绝缘油中存在上述各类酸性物质后，则会提高油品的导电性、降低油的绝缘性能，还可能产生对元器件中的金属的腐蚀。在运行温度较高(80℃以上)的情况下，会促使固体纤维绝缘材料发生老化，从而缩短设备的使用寿命。

相关技术中，常采用酸碱中和原理来测定变压器油中的酸值。中和1g变压器油中的酸性物质所需的KOH的质量称为酸值。该方法是采用异丙醇抽出样品油中的酸性物质，在用KOH乙醇溶液进行中和滴定，根据指示剂的颜色变化来指示终点，再根据消耗的碱量来计算酸值。该方法虽然能够可以提供有效的实验室检测手段,但是检测手段繁杂,且人为因素参杂其中导致测量误差大，因此使得变压器、发电机设备的运行安全得不到保障。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种液体油的酸值的在线检测装置，以实现对变压器油及发电机油的酸值的在线实时检测，从而对更换变压器油及发电机油的时机提出科学有效的建议。

根据本发明实施例的液体油的酸值的在线检测装置，所述装置包括用于对待检测油的酸值进行检测的检测单元、用于接收并处理所述检测单元输出的检测信号的处理器单元；所述检测单元包括：壳体，所述壳体与所述设备油箱连通；石英晶体传感器，所述石英晶体传感器设在所述壳体内；铁磁性镀膜，所述铁磁性镀膜形成在所述石英晶体传感器的至少一侧的电极的表面；永磁体，所述永磁体设在所述壳体内，用于吸引所述铁磁性镀膜以束缚所述石英晶体传感器的石英晶片的振动；主控板，所述主控板设在所述壳体内且与所述处理器单元相连，所述主控板用于检测所述石英晶体传感器的石英晶片的振动信号，所述处理器单元根据所述振动信号与液体油的酸值之间的对应关系得到所述待检测油的酸值。

根据本发明的一个示例，所述铁磁性镀膜的材料中含有铁、钴、镍中的一种或者它们中的任一组合。

根据本发明的一个示例，所述铁磁性镀膜的材料中含有铁。

根据本发明的一个示例，所述检测单元还包括检测油箱，所述检测油箱用于容纳所述待检测油，所述壳体设在所述检测油箱内。

根据本发明的一个示例，所述检测油箱设有导油管。

根据本发明的一个示例，所述检测单元还包括加热电路，所述加热电路用于对所述铁磁性镀膜进行加热。

根据本发明的一个示例，所述加热电路的加热温度为30℃～150℃。

根据本发明的一个示例，所述主控板为模拟电路主控板或数字电路主控板。

根据本发明的一个示例，所述处理器单元为CPU、FPGA、DSP、ARM或ASIC。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：永磁体吸引铁磁性镀膜以束缚石英晶体传感器的石英晶片的振动。通过待检测油中的酸性物质与铁磁性镀膜中的铁、钴、镍的置换反应，导致铁磁性镀膜的质量下降，造成永磁体与铁磁性镀膜相互间的吸引力下降，最终导致石英晶体传感器趋向于其初始振动状态。根据石英晶体传感器的石英晶片的振动与酸值之间的对应关系最终得到待检测油的酸值。通过本发明提供的检测装置，能够实现对变压器油及发电机油的酸值的在线实时检测，从而对更换变压器油及发电机油的时机提出科学有效的建议，降低了因变压器油及发电机/发动机油中酸值过高而导致的高压设备故障或者是因发电机/发动机的故障而导致的寿命减少。

附图说明

图1是本发明实施例中检测装置的逻辑结构图。

图2是本发明实施例中检测单元的内部结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的束缚。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的液体油的酸值的在线检测装置。