[发明专利]一种基于电絮凝的污水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理工艺，尤其是一种基于电絮凝的污水处理工艺。

背景技术

时代的不断进步，各行各业都不断发展，在产值和产量不断大幅度增长的同时，环境和资源的制约也慢慢的凸显出来。不管是纺织业、钢铁冶炼、印染业或是食品医药类，都会产生一些污水，污水中含有一些离子、固体悬浮物、有机物等。这样的污水既不能直接排放至河道中，也不能再次利用，因此需要对其进行处理，使其达到在使用标准或排放标准。

现如今大部分污水处理主要采用生物化学方法，处理技术单一，加入絮凝剂的效果差，还需添加化学试剂，不能重复利用，造成污水二次污染，造成处理后的废渣处理难度大。电絮凝是一种新兴的污水处理方法，具有成本低，脱硫效果好，有效利用污水等特点。电絮凝处理后的污水根据处理程度不同，可以还田、回用或者排放。

现有技术中，电絮凝处理通常需要加入絮凝剂，CN101817575A公开提出电絮凝回收处理脱硫污水的方法和装置，在电絮凝反应器中加入敏化剂和聚丙烯酰胺。但此方法仍然加入了一些化学试剂，对后期废渣的处理不力。

发明内容

本发明提出了一种基于电絮凝的污水处理工艺，针对污水进行充分的处理，使其达到再利用的标准，降低污水排放，实现可持续生产。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提了一种基于电絮凝的污水处理工艺，所述污水处理工艺包括如下步骤：

(1)将污水排放至预曝池中，调节pH，将调节pH后的污水通过多介质过滤器过滤；

(2)将一次过滤水引入电絮凝单元进行电絮凝反应，通过极板通电，电流密度为0.2-0.5A/cm²，溶液电导率为50-300ms/cm；

(3)将二次过滤水通过反渗透系统，反渗透系统中的反渗透膜将二次过滤水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤产生一部分清水和一部分浓水，清水引入清水池中，浓水引入浓水池中；

(4)在浓水池中浓水再次引入电絮凝单元进行电絮凝反应，再将电絮凝后的浓水通过DF膜系统，由膜进行过滤后，产生污泥和清水，清水引入清水池，污泥进入压滤机进行处理。

步骤(1)所述调节pH值为4-9，例如可以是4、5、6、7、8或9，优选为5-9。

所述电絮凝的时间为0.5-8h，例如可以是0.5h、1h、2h、3h、4h、5h、6h、7h或8h，优选为1-5h。

所述电絮凝的温度为10-60℃，例如可以是10℃、15℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃或60℃，优选为20-50℃。

步骤(2)所述的电流密度为0.22-0.48A/cm²，溶液电导率为50-200ms/cm。

所述电流密度例如可以是0.22、0.25、0.28、0.30、0.32、0.35、0.38、0.4、0.42、0.45或0.45。

所述溶液电导率例如可以是50ms/cm、60ms/cm、70ms/cm、80ms/cm、90ms/cm、100ms/cm、110ms/cm、120ms/cm、130ms/cm、140ms/cm、150ms/cm、160ms/cm、170ms/cm、180ms/cm、190ms/cm或200ms/cm。

步骤(4)所述DF膜系统中所采用的膜为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚丙烯腈膜、聚氯乙烯膜或聚丙烯膜。

步骤(4)所述DF膜系统中的膜孔径为0.02-0.2μm，例如可以是0.02μm、0.03μm、0.04μm、0.05μm、0.06μm、0.07μm、0.08μm、0.1μm、1.2μm、1.3μm、1.4μm、1.5μm、1.6μm、1.7μm、1.8μm、1.9μm或2.0μm。

作为优选方案，一种基于电絮凝的污水处理工艺，所述污水处理工艺包括如下步骤：

(1)将污水排放至预曝池中，调节pH到5-9，将调节pH后的污水通过多介质过滤器过滤；

(2)将一次过滤水引入电絮凝单元进行电絮凝反应，通过极板通电，在20-50℃，电絮凝1-5h，电流密度为0.22-0.48A/cm²，溶液电导率为50-200ms/cm；

(3)将二次过滤水通过反渗透系统，反渗透系统中的反渗透膜将二次过滤水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤产生一部分清水和一部分浓水，清水引入清水池中，浓水引入浓水池中；