[发明专利]一种棉纺织品的酸性染料染色方法

说明书

本发明涉及一种棉纺织品的酸性染料染色方法。将棉纺织品先用酸化的碳阳离子聚合物纳米球溶液进行处理，然后加入用酸性染料进行染色后进行固色处理。所述酸化碳纳米球的制备方法方法为：将碳纳米球与酸性溶液进行混合后进行超声处理，然后静置浸泡后进行加热冷凝回流，再反复水洗和分离至pH呈中性。用酸化的碳阳离子聚合物纳米球溶液对酸性染料进行改性，从而阳离子聚合物纳米球对棉纺织品进行处理，实现酸性染料染色，克服染料的耐水性，耐晒性以及耐磨性差以及染料废水中染料含量较高等问题。

技术领域

本发明属于纺织印染领域，涉及一种棉纺织品的酸性染料染色方法。

背景技术

棉是一种重要的天然纤维素纤维，具有舒适柔软、吸湿性好、不易产生静电等优良的服用性能，广泛地应用于制造纺织面料，在世界范围内的纺织工业中占有重要的地位，大约占纤维总产量的65％。酸性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全以及对人体的安全性高等优点，但是由于其分子较小，亲水基多，抗水性差，不耐水洗，同时对纤维素纤维没有亲和力，所以不能用于棉纤维制品的染色。

棉纺织品染色常用的染料有活性染料、直接染料、还原染料等，但是，由于棉纤维大在通常条件下显负电性，与阴离子染料存在静电斥力，在传统的染色工艺中，必须加入大量的盐促染，造成环境污染和高资源消耗等问题。

在棉纤维上引入阳离子基团进行物理或化学改性，减少或消除纤维上的负电荷，提高阴离子染料对棉的上染能力，不但可以实现低盐或无盐染色，而且棉织物经过阳离子改性处理后，使得同样具有阴离子的酸性染料可以通过库伦引力上染棉纤维。例如，杨绍军在专利CN201129734.4中用含氯醇基团的季铵盐型化合物或有均三嗪基的季铵盐化合物，对棉纱进行阳离子改性，使得活性染料的上染速率和上染率均有提高；刘越在专利CN201110333645.3中通过采用壳聚糖和季铵盐化合物作为复配型阳离子改性剂，对纯棉织物进行复合改性处理后，可使活性染料在不用促染盐或较低盐浓度下就可以获得优于传统染色工艺的染色效果；沈勇等人在专利CN201010195278.0中用反应型或吸附型阳离子改性剂，对木棉纤维纺织品进行阳离子改性处理，用直接染料、活性染料、酸性染料或可溶性还原染料对改性后的纤维染色，实现了纤维的低盐或者无盐染色。但是，在这些现有的发明专利中，所用的阳离子改性剂均为季铵盐化合物和壳聚糖等，对改性后纤维的吸湿透气和手感等性能都会有一定的影响。

专利CN103790016A采用阳离子聚合物纳米球对棉纺织品进行处理，其将棉纺织品先用阳离子聚合物纳米球溶液进行浸渍或者浸轧处理，然后用酸性染料进行染色。使得纤维带正电荷，通过库仑引力的作用，提高了酸性染料与棉的结合力，获得较高的上染率。但其染料的耐水性，耐晒性以及耐磨性并没有得到有效的提高，且染料废水中染料含量也没有得到明显的改善。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于用羧基化的碳阳离子聚合物纳米球溶液对酸性染料进行改性，从而，实现酸性染料染色，克服染料的耐水性，耐晒性以及耐磨性差以及染料废水中染料含量较高等问题。

本发明的技术方案包括以下步骤：

将棉纺织品先用羧基化的碳阳离子聚合物纳米球溶液进行处理，然后加入用酸性染料进行染色后进行固色处理。所述羧基化碳纳米球的制备方法方法为：将碳纳米球与酸性溶液进行混合后进行超声处理，然后静置浸泡后进行加热冷凝回流，再反复水洗和分离至pH呈中性。

碳纳米球与酸性溶液的质量比为0.02～0.03:1，例如0.02:1、0.021:1、0.022:1、0.023:1、0.024:1、0.025:1、0.026:1、0.027:1、0.028:1、0.029:1或0.03:1等。

所述酸性溶液为硫酸、盐酸或硝酸中至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有硫酸和盐酸的组合，盐酸和硝酸的组合，硫酸、盐酸和硝酸的组合等。

所述静置浸泡时间为24～30h，例如24h、25h、26h、27h、28h、29h或30h等。