[发明专利]羊绒衫涂料印花方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种羊绒衫涂料印花方法，包括羊绒衫普通涂料印花和羊绒衫金银粉涂料印花，属于染整技术领域。

背景技术

涂料印花是通过短时间的高温焙烘，使粘合剂在织物上形成树脂薄膜，同时将不溶性颜料机械地粘着在纤维表面上。粘合剂的成膜性能是保证印花织物牢度和手感的基础，而其成膜过程主要是靠温度来实现。

羊绒是内蒙古非常珍贵和有限的资源，羊绒制品是内蒙地区的一个重要标识，利用好这个资源、做好羊绒产品是业内科技工作者的不懈追求。提升羊绒制品附加值的重要途径就是科技创新，即创造出基于新理念的新产品。作为羊绒新产品，首先必须保持羊绒纤维特有的优异性能，其次要做到产品风格新颖独特、生产过程节能减排能、产品成本尽量降低、成品检测能满足国际通用Oeko-Tex标准等。

涂料印花和染料印花相比，大大简化了印花工艺、节约大量用水、节省能源，充分体现了节能环保的理念，符合未来发展的要求。正因为如此，涂料印花近几年发展非常迅速，目前全世界的涂料印花织物占整个印花织物的65％以上，有些国家高达80％。同染料印花比较，涂料印花是用高分子化合物把涂料印制在织物上，不会出现渗透和扩散，因而印制的图案边缘轮廓清晰，可印制精细线条花样，立体感强，并且涂料色谱齐全，日晒牢度较高，可印制深浓色，其图案效果是染料印花所不及的。

涂料印花对于羊绒织物的特殊意义在于：

(1)小面积快速印花效果更好。

(2)使多组分绒毛织物快速印花工艺简单。

(3)商标图案的快速印花。

(4)对库存染成品的局部印花修饰。

(5)可以在羊绒制品上实现了染料印花无法实现的装饰效果。

(6)可以轻松完成双面印花。

(7)涂料盖白拔染印花白度好和对羊绒的强力破坏小。

与传统工艺相比，涂料印花不需要汽蒸和后处理过程，缩短了印花工艺，节能减排效益突出。随着粘合剂和助剂的发展，涂料印花将不再是一种低档印花工艺，用于绒毛制品印花是必然的趋势。

但是这项技术用于羊绒制品，特别是针织品，难度更大，尚为空白。

原因是：

(1)羊绒制品手感柔滑细腻，特别是针织物延伸性大，如何保证手感困难很大。

(2)绒毛纤维较蓬松，纤维间隙大，毛细性能差，涂料不易渗透；渗透与渗化的矛盾会更突出。

(3)绒毛纤维表面有类脂层和油脂，会导致涂料的粘附牢度降低。

(4)绒毛纤维的耐高温性能较差，高温长时间会导致泛黄和强力严重下降。

发明内容

本发明的目的是提出一种羊绒针织物涂料印花方法，包括普通涂料印花和金银粉涂料印花，其中普通涂料印花外观轮廓清晰无渗化、层次感强，手感接近染料印花；金银粉涂料印花闪亮度高和不掉粉。

本发明具体提供了一种羊绒衫普通涂料印花方法，包括如下步骤：

(1)浆配方为：

以上均为质量分数；

(2)印花：筛网100目；采用较大的刮刀压力，每边28kg；

(3)烘干：80℃，8-15min；

(4)焙烘：130℃，焙烘5min；

(5)印后柔软处理：占绒衫质量百分比2％的氨基硅油柔软剂，45℃,15min。

所述粘合剂为国产聚氨酯型T-10与聚丙烯酸酯型TN4100按质量比2:1混合而成的低温型粘合剂。

所述粘合剂用量为色浆质量百分比的18％。

上述步骤(2)中的印花操作如下：粗纺羊绒衫(纱支26S/2，16针)刮印4刀，双面印花每面刮印2刀，精纺羊绒衫(纱支48-52S/2，16针)及精纺丝绒衫刮印2刀；

本发明还进一步提供了一种羊绒衫金银粉涂料印花方法，包括如下步骤：

(1)浆配方为：

以上均为质量分数；

(2)印花：筛网60-70目，采用的刮刀压力为每边28kg；

(3)烘干：60-80℃，10min；

(4)焙烘：160℃，5min。

所述粘合剂为国产聚氨酯型粘合剂，所述抗氧化剂为苯并三氮唑。

上述步骤(2)印花步骤刮印刀数为稀薄型织物6刀，厚重型织物8刀。