[发明专利]断路器及其排气结构

说明书

技术领域

本发明涉及低压电器领域，更具体地说，涉及断路器的排气结构。

背景技术

随着技术的发展，断路器的体积越来越小，但技术性能指标却越来越高。断路器在短路分断过程中电弧会产生高温膨胀气体。由于断路器的体积变小，如果高温膨胀气体无法及时排除，会形成气流，气流会阻碍电弧有效进入灭弧室熄弧，形成电弧回流。电弧回流导致电弧停滞在跑弧道，致使分断时间偏长、引弧板和动/静触头烧损严重。

对于小型断路器来说，排气能力的提升一直是提升性能指标的重要手段。CN201796768U揭示了一种带有灭弧装置的布线开关设备，具体而言，涉及一种电气布线开关设备，带有壳体、端子连接室以及灭弧装置，包括灭弧腔，在该灭弧腔中布置有带有彼此平行叠摞的灭弧板的灭弧板叠，其中，灭弧板在叠摞方向上保持彼此带有间隔，并且排气流可在排气侧面处从灭弧腔中离开。在布线开关设备壳体的内部中存在第一导流壁部元件，该第一导流壁部元件使排气流至少部分地导引到端子连接室中。CN102243945A揭示了一种安装开关设备，带有壳体，该壳体包括上宽侧、下宽侧、前侧、固定侧以及窄侧；和带有消弧装置，其中，在壳体中如此地布置中间件，即，使得消弧装置容纳在在上宽侧和中间件之间的部分空间中，并且其中，平行于宽侧而伸延的废气壁与上宽侧形成第一废气通道，其导引排气流从消弧装置的指向窄侧的端部到在壳体的窄侧壁中的第一废气孔。在窄侧处在中间件的废气壁和下宽侧之间布置有带有端子空间隔壁的端子绝缘部件，并且在中间件的废气壁中存在中间孔，其与在端子绝缘部件中的绝缘部件孔相对准，以使得形成第二废气通道，其引导排气的第一分流从中间孔起在端子空间隔壁和下宽侧之间到在窄侧壁中的第二废气孔。CN201796768U和CN102243945A通过设置排气通道的方式来引导气流排出，改善由于气流无序流动造成乱流使得气流停滞的情况，以提升排气能力。但随着断路器的不断小型化，由于断路器内的空间越来越小，即使气流能够顺着排气通道有序流出，由于气体体积较大而断路器空间较小，依旧会造成气流的停滞从而影响灭弧的效果。

CN203013659U揭示了一种带跑弧道的断路器。在底座和盖上设置有对称的设置有定位长凸径，灭弧室远离引弧道的另一侧的外侧面抵触在底座和盖的定位长凸径上，底座和盖上且位于定位长凸径的下侧对称设置有电弧分割凸径，电弧分割凸径构成弯曲的跑弧道，底座和盖位于电弧分割凸径后的侧壁面上设置有喷弧口。CN203013659U通过分割电弧的方式来协助灭弧，但CN203013659U依旧没有解决气流排出不及时的问题。

发明内容

本发明旨在提出一种断路器的排气结构，以增加排气空间、提升排气量的方式来解决小型断路器的排气问题。

根据本发明的一实施例，提出一种断路器的排气结构，包括一排气口，该排气口对准灭弧室的尾部，该排气口的排气空间与断路器的接线装置重叠，接线装置未接线时占据排气空间，接线装置接线时空出排气空间。

在一个实施例中，该排气结构包括三个排气口，形成在断路器的壳体上，三个排气口分别对准灭弧室尾部的顶部、中部和底部，三个排气口等间隔布置，对准灭弧室尾部的中部的排气口的排气空间与断路器的接线装置重叠。

在一个实施例中，断路器的壳体的底座和盖上分别具有对应的凹槽、底座和盖安装，凹槽形成所述三个排气口，且至少一个排气口被断路器中的零部件分割。

在一个实施例中，该排气结构还包括至少一个分割凸起，该分割凸起在横向方向上从灭弧室的尾部延伸至少一个排气口的位置，该分割凸起在纵向方向上从一个排气口延伸至与之相邻的另一个排气口。

在一个实施例中，分割凸起形成在断路器的壳体上，分割凸起的一端与灭弧室的尾部接触并支撑灭弧室。

根据本发明的一实施例，提出一种断路器，断路器的壳体上形成有至少一排气口，该排气口对准灭弧室的尾部，排气口的排气空间与断路器的接线装置重叠，接线装置未接线时占据排气空间，接线装置接线时空出排气空间。

在一个实施例中，断路器的壳体上形成有三个排气口，三个排气口分别对准灭弧室尾部的顶部、中部和底部，三个排气口等间隔布置，对准灭弧室尾部的中部的排气口的排气空间与断路器的接线装置重叠。

在一个实施例中，断路器的壳体包括底座和盖，底座和盖上分别具有对应的凹槽，底座和盖安装，凹槽形成三个排气口，且断路器中的零部件分割至少一个排气口。