[发明专利]一种烟花爆竹的药物灌注装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟花爆竹生产加工设备，尤其是烟花爆竹的药物灌注装置。

背景技术

药物灌注俗称点药，是指烟花爆竹的生产过程中，向烟花爆竹筒的内腔或泥头端部引线周围灌注浆料状的烟火药或胶质料。如点擦火药、点尾药、点接火药、点胶等。同时，待加工的烟花爆竹筒都是多个筒体并列集束在一起而形成的集合体，称为筒饼。传统手工点药工序是逐个完成，如一个筒饼由19个烟花爆竹筒组成，就要手动点药19次。现有技术中的点药机械设备都是以筒饼为加工单元，一个点药动作一次性完成一个筒饼的点药工作，以提高效率。

如将充斥在腔体内的压力浆料通过腔体底部的多个注料孔管灌注到下方筒饼对应的炮筒内。该类设备的弊端在于，第一，药物定量不准确，各炮筒的灌注量不均匀，影响烟花爆竹质量；第二，工作可靠性较低：由于点药涉及的药物极易干燥，很容易出现注料孔管堵塞现象；而且堵塞现象往往只是发生在少数注料孔管上，其他注料孔管的泄露导致无法采用压力气(液)体进行疏通，发现补救都较为麻烦，只能停机逐个手动清理。

也有采用多个注射器的集合体完成整个筒饼的浆料灌注，注射器结构与医用活塞式注射器类似。多个活塞同时上行，在浆料盘内抽取浆料后，浆料盘移开，活塞再同时下行通过注射孔向下方筒饼对应的炮筒内灌注浆料。该类设备的弊端在于，第一，注射孔的堵塞现象更为严重，工作可靠性更低；第二，浆料盘的移动往返降低了生产速度，注射器和筒饼之间存在容许浆料盘通过的间距，灌注时两者需要靠近，也导致了生产效率的降低；第三，开放式浆料盘内的浆料与空气接触而干燥固化，导致浆料损耗严重。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种工作可靠、灌注量准确、均匀的高效点药设备。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种烟花爆竹的药物灌注装置，其特征在于，包括装载药物浆料的腔体，若干套管以贯穿所述腔体的方式装置在腔体上，位于腔体内部的套管侧壁设有药物浆料进入套管内腔的开口；套管的内腔嵌套滑杆，滑杆的顶端连接驱动机构在套管内上下往返运动：滑杆的底端下行终点可以与所述套管的底端口持平或探出套管的底端口；滑杆的底端上行终点可以高于所述开口。

上述技术方案中，所述开口可以是套管侧壁上的局部窗口，如圆形、矩形、梯形、三角形或其他异形。也可以是套管侧壁上的环状断层。

采用上述技术方案，滑杆上行至其底端高于所述开口时，腔体内的浆料由开口进入套管内腔；滑杆下行时，把进入套管内腔浆料推出套管底端口，灌注到下方筒饼对应的编炮烟花筒内，此时嵌套于套管内的滑杆还起到了封闭所述开口的作用。上行时控制滑杆的底端高度，可以控制开口的大小，以控制灌注量。滑杆的底端下行终点可以与所述套管的底端口持平或探出套管的底端口，可以避免套管底端口遗留浆料导致堵塞，即使堵塞滑杆下行时也可以及时强制疏通，彻底杜绝堵塞现象。

优选地，所述滑杆的底端为针状。避免浆料凝结于滑杆底端面。

优选地，多个套管分布在腔体上，套管数量与下方筒饼的鞭炮烟花筒数量相等，套管位置与下方筒饼的鞭炮烟花筒的位置对应；各滑杆的上部固装于基体上，基体由所述驱动机构驱动上下往返运动。能够一次性同时完成一个筒饼所有鞭炮烟花筒的灌注工作，提高效率。

优选地，所述腔体设有进料口，进料口连通浆料储存容器或者浆料配制混合容器。使得腔体内随时有浆料补充，提高持续工作能力。

由上可知，本发明的有益效果在于，工作可靠性高；灌注量准确、均匀、可控；生产效率高、生产损耗低。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例1整体结构示意图，图中腔体1和基板6呈透视状态；

图2为本发明实施例1原理结构示意图；

图3为实施例1局部结构放大示意图，反映开口5的一种构造——是套管3侧壁上的局部矩形窗口，滑杆4底端为平头形状；

图4为实施例2局部结构放大示意图，反映开口15的另一种构造——是套管上的环状断层，滑杆14底端为针状结构17。

具体实施方式

实施例1：参见附图1-3，反映本发明的一种具体结构，所述烟花爆竹的药物灌注装置包括装载药物浆料的腔体1，61根套管3以贯穿所述腔体1的方式装置在腔体1上，套管3的数量与下方筒饼的鞭炮烟花筒(图中未画出)数量相等，套管3位置与下方筒饼的鞭炮烟花筒的位置对应。

位于腔体1内部的套管3的侧壁设有药物浆料进入套管3内腔的开口5；开口5是套管3侧壁上的局部矩形窗口。