[发明专利]湿板板材的移动系统

说明书

技术领域

本发明涉及湿板板材的加工技术领域，尤其涉及一种湿板板材的移动系统。

背景技术

湿板板材加工完毕后，即可放置于养护车上，而养护车上的湿板板材还需要移动到其他位置处，传统技术中通常采用人工移动的方式，此种方式不仅会导致湿板板材的加工效率偏低，还会造成加工人员的劳动强度比较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种湿板板材的移动系统，以提高湿板板材的加工效率，同时降低加工人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种湿板板材的移动系统，包括养护车，所述养护车放置于养护车载体上，所述养护车载体的底部设置行走机构，所述行走机构包括依次传动连接的电机、减速机、链条齿轮和链条，所述链条支撑于行走轨道，所述电机与蓄电池相连接。

优选地，上述移动系统中，还包括摆渡车，所述行走轨道延伸至所述摆渡车所在位置处。

优选地，上述移动系统中，所述养护车载体上设置到位光电开关，所述摆渡车上具有检测板，在所述养护车载体处于所述摆渡车上的目标位置处时，所述检测板与所述到位光电开关相作用。

优选地，上述移动系统中，所述养护车载体上设置锁紧气缸，所述锁紧气缸用于将所述养护车载体锁紧于所述摆渡车上。

优选地，上述移动系统中，所述移动系统的升降机上具有检测开关，所述摆渡车的运动行程延伸至所述升降机所在位置，且所述养护车载体能够与所述检测开关相作用。

优选地，上述移动系统中，所述养护车载体上具有轨道光电开关，所述行走轨道上设置反射板，所述轨道光电开关与所述反射板相作用，以使所述养护车载体的运动方向位于所述行走轨道的延伸方向上。

优选地，上述移动系统中，所述养护车载体上设置制动继电器，所述制动继电器中包含制动线圈。

在上述技术方案中，本发明提供的湿板板材的移动系统包括养护车、养护车载体和行走机构，养护车放置于养护车载体上，而养护车载体由行走机构带动，并在行走轨道上移动，直至养护车移动至指定位置处。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本发明提供的上述移动系统可自动驱动养护车到达指定位置，无须人工操作。因此，该移动系统能够提高湿板板材的加工效率，同时降低加工人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的养护车载体的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视图；

图3为图1所示结构的局部放大图；

图4为图1所示结构的另一局部放大图；

图5为本发明实施例提供的养护车载体与摆渡车的配合示意图。

附图标记说明：

11-养护车载体、12-电机、13-减速机、14-链条齿轮、15-链条、16-行走轨道、17-摆渡车、18-到位光电开关、19-锁紧气缸、20-轨道光电开关、21-反射板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明实施例提供一种湿板板材的移动系统，其包括养护车、养护车载体11和行走机构，养护车上放置湿板板材，该养护车在养护窑处上装湿板板材，且养护车在养护窑处放置于养护车载体11上。行走机构设置于养护车载体11的底部，其包括依次传动连接的电机12、减速机13、链条齿轮14和链条15，链条15可支撑于行走轨道16上，电机12与蓄电池电连接。

蓄电池向电机12提供动力源，电机12可进行正转、反转，其操作可由操作人员按动遥控器上的按钮实现；电机12转动后依次驱动减速机13和链条齿轮14，链条齿轮14即可与链条15啮合，继而带动养护车载体11移动，当养护车载体11到达指定位置处时，即可控制电机12停止。

显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本发明实施例提供的上述移动系统可自动驱动养护车到达指定位置，无须人工操作。因此，该移动系统能够提高湿板板材的加工效率，同时降低加工人员的劳动强度。