[发明专利]一种冰铜粒化装置及工艺在审
申请号: | 201510734421.1 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN105177308A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 周松林;刘卫东 | 申请(专利权)人: | 阳谷祥光铜业有限公司 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00;B22F9/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 252327 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冰铜粒 化装 工艺 | ||
1.一种冰铜粒化装置,包括:
粒化室(1);
设置在所述粒化室内部的粒化器(2),所述粒化器(2)中部纵向设置有熔融冰铜通道(205),所述熔融冰铜通道(205)周围设置有与熔融冰铜通道连通的气体通道(204),所述气体通道(204)的出口为一环缝(206),所述熔融冰铜通道(205)轴线和从所述环缝(206)中喷出气流方向的夹角为γ,0°<γ<90°,
设置在所述粒化器垂直下方的冷却设备(3),所述冷却设备设置在所述粒化室(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述熔融冰铜通道(205)轴线和从所述环缝(206)中喷出气流方向的夹角为20°~70°。
3.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述粒化器(2)包括上盖(202)和底座(201),所述上盖(202)和底座(201)配合连接形成熔融冰铜通道(205)和气体通道(204),在底座上设置多个气体进口(203),所述气体进口(203)和气体通道(204)连通。
4.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述冷却设备(3)和熔融冰铜通道(205)轴线和所述环缝(206)喷出气体轴线相交的位置的垂直距离为L,0<L≤0.5米。
5.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述冷却设备(3)为喷头。
6.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述冷却设备(3)为多个冷却设备。
7.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述粒化室(1)顶部还设置有气体排放设备(4),所述气体排放设备(4)设置在所述粒化器(1)的上方,用于排出冰铜粒化过程中产生的气体;
所述粒化室(1)底部还设置有运输设备(5),所述运输设备(5)设置在所述冷却设备(3)下方,用于收集经过冷却设备(3)冷却后下落的冰铜颗粒。
8.一种采用权利要求1~7中任意一项所述的冰铜粒化装置进行冰铜粒化的工艺,包括:
将熔融冰铜通入粒化器(2)中的熔融冰铜通道(205)内;
熔融冰铜沿着熔融冰铜通道(205)流出的过程中压缩气体从环缝(206)吹向流出的熔融冰铜,使熔融冰铜吹散;
吹散后的熔融冰铜下落的过程中通过冷却设备(3)冷却,形成冰铜颗粒。
9.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,所述压缩气体从环缝(206)吹向流出的熔融冰铜的速度为5米/秒~100米/秒。
10.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,所述压缩气体从环缝(206)吹向流出的熔融冰铜的流量为20Nm3/吨冰铜~100Nm3/吨冰铜。
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