[发明专利]一种冰铜粒化装置及工艺在审

专利信息
申请号: 201510734421.1 申请日: 2015-11-02
公开(公告)号: CN105177308A 公开(公告)日: 2015-12-23
发明(设计)人: 周松林;刘卫东 申请(专利权)人: 阳谷祥光铜业有限公司
主分类号: C22B15/00 分类号: C22B15/00;B22F9/08
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 赵青朵
地址: 252327 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 冰铜粒 化装 工艺
【权利要求书】:

1.一种冰铜粒化装置,包括:

粒化室(1);

设置在所述粒化室内部的粒化器(2),所述粒化器(2)中部纵向设置有熔融冰铜通道(205),所述熔融冰铜通道(205)周围设置有与熔融冰铜通道连通的气体通道(204),所述气体通道(204)的出口为一环缝(206),所述熔融冰铜通道(205)轴线和从所述环缝(206)中喷出气流方向的夹角为γ,0°<γ<90°,

设置在所述粒化器垂直下方的冷却设备(3),所述冷却设备设置在所述粒化室(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述熔融冰铜通道(205)轴线和从所述环缝(206)中喷出气流方向的夹角为20°~70°。

3.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述粒化器(2)包括上盖(202)和底座(201),所述上盖(202)和底座(201)配合连接形成熔融冰铜通道(205)和气体通道(204),在底座上设置多个气体进口(203),所述气体进口(203)和气体通道(204)连通。

4.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述冷却设备(3)和熔融冰铜通道(205)轴线和所述环缝(206)喷出气体轴线相交的位置的垂直距离为L,0<L≤0.5米。

5.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述冷却设备(3)为喷头。

6.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述冷却设备(3)为多个冷却设备。

7.根据权利要求1所述的冰铜粒化装置,其特征在于,所述粒化室(1)顶部还设置有气体排放设备(4),所述气体排放设备(4)设置在所述粒化器(1)的上方,用于排出冰铜粒化过程中产生的气体;

所述粒化室(1)底部还设置有运输设备(5),所述运输设备(5)设置在所述冷却设备(3)下方,用于收集经过冷却设备(3)冷却后下落的冰铜颗粒。

8.一种采用权利要求1~7中任意一项所述的冰铜粒化装置进行冰铜粒化的工艺,包括:

将熔融冰铜通入粒化器(2)中的熔融冰铜通道(205)内;

熔融冰铜沿着熔融冰铜通道(205)流出的过程中压缩气体从环缝(206)吹向流出的熔融冰铜,使熔融冰铜吹散;

吹散后的熔融冰铜下落的过程中通过冷却设备(3)冷却,形成冰铜颗粒。

9.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,所述压缩气体从环缝(206)吹向流出的熔融冰铜的速度为5米/秒~100米/秒。

10.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,所述压缩气体从环缝(206)吹向流出的熔融冰铜的流量为20Nm3/吨冰铜~100Nm3/吨冰铜。

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