[发明专利]一种改进超薄剪式举升机剪臂

说明书

技术领域

本发明涉及汽车举升机技术领域，特别是一种改进超薄剪式举升机剪臂。

背景技术

剪式举升机是用于汽车维修行业的汽车修理机械，靠液压系统驱动升降，也叫液压举升机，在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，通过举升机将车辆升降至合适的高度，方便维修人员对车辆底部进行检测、修理、轮胎的定位校正、整车大修及保养。随着我国汽车销售量的增加，举升机作为汽车维修的重要工具，需求量也大大增加。超薄剪式举升机无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可以开车的楼板上面，解决客户场地问题。这类举升机是今后的主流产品，目前，国外大规模使用超薄剪式举升机。举升机工作时，通过剪臂的举升运动带动升降平台将车辆举升到合适的高度，因此举升机的剪臂承载了车辆较大的重量，在托举过程中一旦发生断裂、变形等情况，容易导致车辆的倾覆，影响举升机工作的安全性。

为解决此类问题，中国专利201420400831.3，公开了一种改进型超薄剪式举升机。本实用新型提供的改进型超薄剪式举升机，涉及一种超薄型剪式举升机，举升机底座的两端活动连接有两组并排设置的下内剪和下外剪，下内剪设置在下外剪的内侧，下内剪和下外剪的另一端分别活动链接有上内剪和上外剪，在两组上内剪和上外剪的顶端被活动连接在平台上，平台的两个侧边上都设有挡车板；在底座上的两组下内剪之间设有两组油缸，油缸的顶端连接有楔形启动臂，楔形启动臂被活动连接在上内剪的下部，在两个油缸之间的部位还设有一个宽齿自锁保险装置；举升机共设有两组平行设置的平台。该举升机在原有超薄型举升机的基础上，通过对其结构加以改进和优化，使本改进后的举升机具有运行平稳，稳定性高，安全可靠的优点。然而，该改进后的举升机结构较复杂，自锁保险装置的设置不利于剪臂的运动，使用起来不便。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，稳定性好的改进超薄剪式举升机剪臂，以增加举升机在使用过程中的安全性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种改进超薄剪式举升机剪臂，包括底座、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥，所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽，所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆，所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。

另，所述滑动槽为锯齿状，与支撑杆的一端互相啮合。

再有，所述两滑动槽相互对称，所述两支撑杆互相对称。

且，所述支撑杆与内剪臂或外剪臂通过销轴连接。

同时，所述支撑杆的长度为内剪臂或外剪臂长度的1/4~1/3。

再，所述支撑杆的材料为硼纤维增强铝基复合材料，所述硼纤维增强铝基复合材料中硼纤维的含量为50%～55%（vol）。

进一步，所述支撑杆与滑动槽表面覆盖有保护膜。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明提供的一种改进超薄剪式举升机剪臂，当举升机举升至工作高度时，通过支撑臂滑动至滑动槽合适位置来固定举升机的内、外剪臂，结构简单，使用方便；

（2）支撑臂滑动至滑动槽后还能进一步起到支撑的作用，提高超薄剪式举升机的稳定性及工作的安全性；

（3）支撑杆的材料选用硼纤维增强铝基复合材料，该材料密度低、力学性能高、具有较好的抗氧化性、耐酸碱、不易老化，提高了支撑杆的强度及稳定性。

（4）支撑杆与滑动槽表面覆盖有保护膜，能有支撑杆与滑动槽不易腐蚀、老化，延长了举升机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种改进超薄剪式举升机剪臂的结构示意图。

图中：1为底座、2为内剪臂、3为外剪臂、4为举升平台、5为引桥、6为滑动槽、7为支撑杆、8为销轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。

实施例一

参见图1，图1为本发明的一种改进超薄剪式举升机剪臂的结构示意图。本发明所述的一种改进超薄剪式举升机剪臂，包括底座1、内剪臂2、外剪臂3、举升平台4及引桥5，所述内剪臂2及外剪臂3上半部设置有两滑动槽6，所述内剪臂2及外剪臂3下半部中心设置有两活动的支撑杆7，所述支撑杆7另一端嵌入滑动槽6。

另，所述滑动槽6为锯齿状，与支撑杆7的一端互相啮合。

再有，所述两滑动槽6相互对称，所述两支撑杆7互相对称。

且，所述支撑杆7与内剪臂2或外剪臂3通过销轴8连接。