[发明专利]抗结块粉末涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种抗结块粉末涂料，在高温、高湿的环境下，能很好的保证粉末不结块，不影响粉末涂料的喷涂和性能。

背景技术

粉末涂料是一种新发展起来的新型涂料,它以其优良的耐化学性、柔韧性、较强的附着力、机械强度,及其上佳的装饰性、低公害等一系列优越性能,已在建材，家用电器,石油和天然气管道、仪器仪表、医疗机械,机电产品等领域中得到广泛的应用,品种和种类也日趋完善。

但粉末涂料也不可避免地存在一些不完善的问题,例如粉末涂料在夏天生产和储存过程中易产生结块现象，导致在喷涂时，粉末堵枪，上粉率变低，涂膜表面出现颗粒或缩孔等弊端。

众所周知，粉末的结块现象与粉末的玻璃化温度有着直接的关系，而所谓玻璃化温度是指无定型聚合物从玻璃态转变为高弹态的转变温度。玻璃化温度是聚合物使用时耐热性的主要指标,是影响聚合物物理性能的一个重要因素。

所以解决粉末涂料容易结块的问题，最重要的是提高粉末涂料的玻璃化温度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种抗结块粉末涂料，利用所制备的高玻璃化温度的聚酯树脂，优化与固化剂配比，得到一种抗结块的粉末涂料。

本发明提供的抗结块的粉末涂料，包括以下重量百分比原料：

聚酯树脂53—66％

固化剂4—5％

流平剂0.8—1.2％

颜料0.8—25％

无机填料0—30％

助剂0—5％

气相氧化铝0—1％；

所述聚酯树脂和固化剂的质量比为93:7。

所述的固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯。

所述的流平剂为宁波南海化学有限公司的GLP588。

所述的颜料为钛白粉、炭黑、群青任意一种。

所述的无机填料为硫酸钡。

所述聚酯树脂为端羧基饱和聚酯树脂。

所述聚酯树脂，包括以下重量份的原料：

所述酯化催化剂为单丁基氧化锡。

所述聚酯树脂的制备方法,包括以下步骤：

(1)将质量份数100-200份新戊二醇，20-70份富马酸以及20-80份三羟甲基丙烷投入反应釜中，加热至120℃熔化，搅拌；

(2)再加入1200-3000份对苯二甲酸以及3-8份酯化催化剂，加热至220-240℃维持反应，至反应物清澈，取样测试样品酸值为11.5mgKOH/g；

(3)降温至170-200℃，再投入200-800份间苯二甲酸和10-50份己二酸，升温至210-230℃维持，至反应物清澈，取样测酸值为47.7mgKOH/g；；

(4)抽真空1.5-3h，取样，测酸值为33.2mgKOH/g,粘度为6700mpa.s，玻璃化温度为71℃，得聚酯树脂，为端羧基饱和聚酯树脂。

与现有技术相比，本发明通过制备具有较高玻璃化温度的聚酯树脂，并配合其他对玻璃化温度影响较低的原材料，采用制备出的粉末涂料具有很高的玻璃化温度，使粉末涂料在生产和储存过程中不会出现结块现象，且常时间存放后也不影响喷涂后的涂膜质量问题，解决了夏天粉末涂料的使用和长途运输结块影响粉末涂料的质量难题。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明做进一步描述。

实施例中的配方的各物质均以质量份数计。

实施例1

抗结块的粉末涂料，包括以下重量百分比原料：

所述聚酯树脂，包括以下重量份的原料：

所述酯化催化剂为单丁基氧化锡。

所述聚酯树脂SJ4877的制备方法,包括以下步骤：

(1)将质量份数165份新戊二醇，35份富马酸以及60份三羟甲基丙烷投入反应釜中，加热至120℃熔化，搅拌；

(2)再加入2400份对苯二甲酸以及5份酯化催化剂，加热至240℃维持反应，至反应物清澈，取样测试样品酸值为11.5mgKOH/g；

(3)降温至180℃，再投入430份间苯二甲酸和20份己二酸，升温至220℃维持，至反应物清澈，取样测酸值为47.7mgKOH/g；；

(4)抽真空2.5h，取样，测酸值为33.2mgKOH/g,粘度为6700mpa.s，玻璃化温度为71℃，得聚酯树脂，为端羧基饱和聚酯树脂。

实施例2