[发明专利]一种花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法

权利要求书

1.一种花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、花生秧液化油的制备

称取一定量的花生秧颗粒及去离子水依次加入高压反应釜中，密封后将反应釜升温至一定温度并反应一段时间；反应结束，水浴冷却至室温后减压开釜，用有机溶剂对反应所得混合物进行萃取，过滤、分液得到有机相，旋蒸除去有机溶剂可得花生秧液化油；

步骤二、花生秧液化油低沸点馏分的提取

称取一定量花生秧液化油置于高压反应釜中密封，在出气口接冷凝管，通冷凝水。

2.将反应釜缓慢升温至一定温度并保持一定时间，于冷凝口处收集冷凝液；将收集所得冷凝液依次进行分液和除水干燥，最终得到花生秧液化油的低沸点部分(LBF)；

步骤三、花生秧液化油的低沸点馏分与废机油耦合改质

将LBF与废机油(WEO)按照一定比例混合后置于高压反应釜中，添加或者不添加催化剂，密封后向釜内充入一定压力的氢气并拧紧阀门，超声后将反应釜放入预热至一定温度的高温熔盐中反应一段时间；反应结束，水浴冷却至室温后，测量气体产量；打开反应釜，用有机溶剂对反应所得混合物进行萃取，过滤后分别得到有机相和固体残渣，旋蒸除去有机溶剂可得改质油。

3.根据权利要求书1所述的花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于：步骤一所选花生秧颗粒平均粒径为80-120目。

4.根据权利要求书1所述的花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于：步骤一反应条件，温度为250-380℃，优选为310℃；反应时间为30-120min，优选为60min。

5.根据权利要求书1所述的花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于：步骤二反应条件，温度为250-450℃，优选为400℃；反应时间为30-120min，优选为60min。

6.根据权利要求书1所述的花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于：步骤三反应条件，温度为350-430℃，优选为380℃；反应时间为30-120min，优选为60min；初始氢气压力为1-10MPa，优选为6MPa。

7.根据权利要求书1所述的花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于：步骤三所选催化剂为Rh/C(5wt.%Rh)，Ir/C(5wt.%Ir)，Pt/C(5wt.%Pt)，活性炭，Ru/C(5wt.%Ru)或Pd/C(5wt.%Pd)，优选为Rh/C(5wt.%Rh)。

8.根据权利要求书1所述的花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于：步骤三所选催化剂的添加量为LBF与WEO总重的1-30%，优选为10%。

9.根据权利要求书1所述的花生秧液化油低沸点馏分与废机油耦合改质的方法，其特征在于：步骤三WEO/LBF比例(质量/质量)在0g/3g-3g/0g，优选为2g/1g。