[发明专利]用于塑胶手套的制袋、折叠封装及装箱的通用流水线装置

说明书

本发明公开了一种用于塑胶手套的自动制袋、折叠封装及装箱的通用流水线装置。该装置在原有手套折叠封装流水线设备的基础上，在其末端的折叠封装设备环节中结合了封装袋的热制、塑胶手套封装以及封装后成品手套的裁剪装箱于一身。这样再通过配合各种不同折次的折叠封装组件。在同一时空条件下有序开展封装袋制备（以往封装袋需要事先制备好并安置在流水线上）、塑胶手套折叠封装、封装后裁剪装箱（以往需要人工手工实现）等一系列工序。可见大大节约了生产的时间成本和人力成本，提高了工作效率。

技术领域：

本发明涉及机械自动化，特别涉及一种用于塑胶手套的制袋、折叠封装及装箱的通用流水线装置。

背景技术：

众所周知，传统的塑胶手套制备采用机械热塑，人工封装的工序。而人工封装主要就是工人将热塑后的成品塑胶手套折叠后装入小的封装袋。而随着技术的发展，人工折叠封装入袋的这一工序已经可以通过一整套机械设备所组成的流水线所替代，申请人在之前就已经提出过这种利用机械设备集生产、折叠、封装于一体的流水线方案（参见专利申请号：201510402967.7，《塑胶手套制成及自动折叠包装流水线设备》）。在该方案中，塑胶手套通过热塑成成品手套后，在流水线设备上先后自动经历折叠、封装然后送入封装袋。该方案中虽然解决了机械折叠封装这一主要难题，但实际生产过程中，仍然需要给流水线事先准备好未封装塑胶手套的封装袋，同时在折叠封装之后还需要人工装箱。而如何将封装袋的制袋，以及手套封装和装箱结合在一起同步完成，目前仍然是个技术难题。

发明内容：

鉴于上述技术问题，本发明提供了一种用于塑胶手套的制袋、折叠封装及装箱的通用流水线装置。该装置在原有手套折叠封装流水线设备的基础上，在其末端的折叠封装设备环节中结合了封装袋的热制、塑胶手套封装以及封装后成品手套的裁剪装箱于一身。这样再通过配合各种不同折次的折叠封装组件。在同一时空条件下有序开展封装袋制备（以往封装袋需要事先制备好并安置在流水线上）、塑胶手套折叠封装、封装后裁剪装箱（以往需要人工手工实现）等一系列工序。可见大大节约了生产的时间成本和人力成本，提高了工作效率。

本发明的具体技术方案如下：

用于塑胶手套的制袋、折叠封装及装箱的通用流水线装置，前后包括热制袋组件、封装组件、封口段组件、切边组件、切刀组件以及装箱机构；其特征在于，所述热制袋组件包括热封机构和夹紧机构，所述热封机构通过热封气缸支架在热封气缸底板上安置有一热封气缸；所述热封气缸连接一带有热封气缸隔热座的制袋热封刀；所述热封气缸底板通过连接件安置有热封压垫板；所述夹紧机构包括安置在后夹紧气缸安装板上的夹紧气缸；所述夹紧气缸连接固定夹紧压板；所述后夹紧气缸固定座通过连接件与连接底板连接；所述封口段组件包括压气气缸、压气板、压气后垫板以及带有封口刀的封口刀气缸；所述压气气缸通过压气气缸安装板安置在压气气缸底座上；压气气缸连接压气板，该压气板与安置在一边的压气后垫板通过聚合来实现对封装袋内的排气；封口刀安置在压气气缸上部，由所连接的封口刀气缸驱动伸缩，用来通过热传导对压气后的封装袋进行热封；所述切边组件和切刀组件相对安置在一起协同运作，切边组件包括通过轴承连接的尼龙齿轮以及与该尼龙齿轮啮合连接的齿条，该齿条通过齿条连接板与纵向气缸连接；所述切刀组件为安置在轴承上的旋转刀片，通过压簧来调节与切边机构的距离；

上述方案中，所述装箱机构包括夹送段组件、剪切段组件、自动排条机构以及横向驱动气缸，所述夹送段组件包括手指气缸机构、前端固定夹板机构和活动夹板机构；所述手指气缸机构包括手指气缸和两片手指夹片，手指气缸连接驱动手指夹片用于完成对包装袋条的夹持；所述前端固定夹板机构包括两片前固定夹板以及用于驱动这两片前固定夹板夹持和松开的前端固定夹板气缸；所述活动夹板机构包括两片活动夹板和活动夹板气缸，活动夹板气缸连接驱动活动夹板用于完成对包装袋条的夹持；所述横向驱动气缸通过连杆在两端分别连接手指气缸机构和活动夹板机构，使得两者通过同步做横向水平位移的动作来实现对包装袋条的搬运。

上述方案中，所述剪切段组件设有纵向气缸，该纵向气缸连接和驱动一活动剪刀。