[发明专利]一种堆肥反应器

说明书

技术领域

本发明属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种堆肥反应器。

背景技术

现有技术中有机肥很多是靠室外堆肥来生产的，室外堆肥的优点在于管理方便，只需要一块空地，将堆肥原料混合后在空地上堆成发酵垛，然后静置即可。这种生产方法虽然简单，但是耗费的时间比较长，也不能实行只能监控发酵垛内部的温度，导致发酵的效果没有批次会有所不同，同时室外发酵时产生的气味也没有办法管理，对周围的生态环境造成了危害。因此，利用室内的堆肥反应器来生产有机肥是一种有效替代室外堆肥的方法。

发明内容

发明目的：提供一种堆肥反应器，使物料在反应器中分布更加均匀，使发酵更加充分。

技术方案：一种堆肥反应器，其特征在于，包括发酵罐，所述发酵罐的中间设有冷却管，所述的冷却管上设有一个以上第一搅拌桨，所述发酵罐的内壁上设有一个以上第二搅拌桨，所述发酵罐的顶部设有出气口，所述所述发酵罐上设有盖体。

作为本发明的优选，所述的第一搅拌桨和第二搅拌桨由上至下交错设置，将搅拌桨交错设置能从不同角度翻转物料，使搅拌更加均匀。

作为本发明的优选，所述的第一搅拌桨和第二搅拌桨纵向的间距为15~25cm，搅拌桨的间距不能设置地过于密集或者过于稀疏。

作为本发明的优选，所述的冷却管的顶部设有冷却水出口，所述的冷却管的底部设有冷却水入口。

作为本发明的优选，所述的冷却水入口与冷水泵连接。

作为本发明的优选，所述盖体的内部设有气体净化层，所述的气体净化层为活性炭层，设置气体净化层能充分除去发酵物料产生的气味。

作为本发明的优选，所述的第一搅拌桨与冷却管活动连接，第二搅拌桨与发酵罐的内壁活动连接。

作为本发明的优选，所述发酵罐上设有控制第一搅拌桨和第二搅拌桨旋转角度和搅拌速度的控制装置，调节搅拌桨的角度能使发酵物料搅拌更加均匀。

作为本发明的优选，所述发酵罐的外壁上设有加热层。

作为本发明的优选，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨上设有若干温度感应器。

有益效果：

(1)本发明提供的堆肥反应器的内壁和中间位置处均设有搅拌桨，能使物料翻转更加均匀。

(2)本发明提供的堆肥反应器的所有的搅拌桨上均设有温度感应器，且搅拌桨的角度和搅拌速度都是可以控制的，当反应器内局部温度过高时，可以通过调节搅拌桨的角度和速度来控制温度。

(3)本发明提供的堆肥反应器的外壁上设有加热层，中间设有冷却管，能准确控制反应器内的温度。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

一种堆肥反应器，包括发酵罐，所述发酵罐的中间设有冷却管，所述的冷却管上设有一个以上第一搅拌桨，所述发酵罐的内壁上设有一个以上第二搅拌桨，所述发酵罐的顶部设有出气口，所述所述发酵罐上设有盖体。

所述的第一搅拌桨3和第二搅拌桨4由上至下交错设置，第一搅拌桨3和第二搅拌桨4的数量根据发酵罐1的高度来确定。所述的第一搅拌桨3和第二搅拌桨4纵向的间距为15~25cm。

所述的冷却管2的顶部设有冷却水出口9，所述的冷却管2的底部设有冷却水入口10，所述的冷却水入口10与冷水泵8连接。冷却管2用于冷却发酵罐1中间部位的发酵物料，防止中间部位物料过热。

所述盖体5的内部设有气体净化层6，所述的气体净化层6为活性炭层，利用气体净化层可以将发酵产生的臭味气体净化为可以排放的气体，不会污染环境。

所述的第一搅拌桨3与冷却管2活动连接，第二搅拌桨4与发酵罐1的内壁活动连接。所述发酵罐1上设有控制第一搅拌桨3和第二搅拌桨4旋转角度和搅拌速度的控制装置。

所述发酵罐(1)的外壁上设有加热层，所述第一搅拌桨3和第二搅拌桨4上设有若干温度感应器。

使用时，首先条件第一搅拌桨3和第二搅拌桨4的角度，使其较宽的一面与水平线垂直，方便物料加入。从发酵罐1的顶部加入发酵物料，盖上发酵罐1的盖体，然后物料加满后调节搅拌桨的倾斜角度，发酵罐1上的加热层启动加热，调节搅拌桨3和4的转速，使各部分的物料充分混合并使各部分的物料都能达到预定的发酵温度。利用第一搅拌桨3和第二搅拌桨4上设置温度感应器，来测定是否反应器各部分温度都达标，若不达标，则调节相应位置搅拌桨的转速和角度，使其混合更加均匀。发酵过程中，若中间部位的物料温度超过设定值，则可以向冷却管2中加入冷却水，调节发酵物料的温度。发酵结束后，首先调节搅拌桨的角度，然后将发酵得到的有机肥从发酵罐中倒出。