[发明专利]一种模具装运推车

说明书

技术领域

本发明涉及送料装置，具体涉及一种模具装运推车。

背景技术

在冲压加工车间内，为了满足不同零件的冲压成型，通常堆放了各种各样的冲压模具。但是在这些模具当中，有一些重量比较大，单凭工人人手是无法搬运安装在冲压机床上，而冲压机床的冲压平台上方又包括有其他一些部件，这样就无法使用行车直接进行吊运模具进行安装。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种降级模具安装难度，降低工人工作强度，提高安装工作效率的模具装运推车。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种模具装运推车，包括小车本体和位于小车本体底部的行走轮，其特征在于：所述小车本体的上表面固定连接有推料液压缸，所述推料液压缸的前端面朝向所述小车本体的前方，所述推料液压缸的前端面伸出有一根能够沿所述小车本体前后方向伸缩活塞杆Ⅰ，所述活塞杆Ⅰ朝向所述小车本体前方的一端固定连接有推板，所述小车本体的后端固定连接有便于工人推动的手柄。

在本发明中，在安装模具时，先将需要模具吊运在小车本体的顶面上，使其位于推板的前方，然后推动小车本体，将其推动到冲压机床的冲压平台旁边，小车本体的顶面高度与冲压平台的台面高度为一致，接着将小车本体的前端与冲压平台对齐，最后驱动推料液压缸，推板推动模具向小车本体的前方移动，直到被推板推上冲压平台，最后再由工人将模具安装在冲压平台上。降低了整个模具的安装难度，同时还降低了工作的工作强度，提高了安装的工作效率。

作为优化，所述小车本体包括水平设置的底板和位于底板上方且水平设置的顶板，所述顶板的前端长于所述底板，所述底板的上表面固定连接有至少一个竖直设置的顶升液压缸，所述顶升液压缸的顶端面伸出有一根能够沿上下方向伸缩的活塞杆Ⅱ，所述活塞杆Ⅱ的朝向所述顶板的一端与所述顶板的下表面固定连接。由于不同大小压力的冲压机床其上的冲压平台高度也不相同，利用升降液压缸控制顶板的升降高度，其实与冲压机床的冲压平台高度一致，适应性更广。另外顶板的前端长度大于底板，针对一些冲压平台比较靠内的情况，顶板的前端更容易靠近冲压平台并与之对齐，方便将模具推至冲压平台上。

作为优化，所述小车本体上表面的左右两侧分别固定连接有沿所述小车本体前后方向设置的挡条。挡条可以防止推板在推动的时候模具从顶板上掉落。

综上所述，本发明的有益效果在于：本发明结构简单，使用方便，降低了整个模具的安装难度，同时还降低了工作的工作强度，提高了安装的工作效率。

附图说明

为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本具体实施方式中的一种模具装运推车，包括小车本体和位于小车本体底部的行走轮1，所述小车本体的上表面固定连接有推料液压缸2，所述推料液压缸2的前端面朝向所述小车本体的前方，所述推料液压缸的前端面伸出有一根能够沿所述小车本体前后方向伸缩活塞杆Ⅰ，所述活塞杆Ⅰ朝向所述小车本体前方的一端固定连接有推板3，所述小车本体的后端固定连接有便于工人推动的手柄。

本具体实施方式中，所述小车本体包括水平设置的底板4和位于底板4上方且水平设置的顶板5，所述顶板5的前端长于所述底板4，所述底板4的上表面固定连接有至少一个竖直设置的顶升液压缸6，所述顶升液压缸6的顶端面伸出有一根能够沿上下方向伸缩的活塞杆Ⅱ，所述活塞杆Ⅱ的朝向所述顶板5的一端与所述顶板5的下表面固定连接。

本具体实施方式中，所述小车本体上表面的左右两侧分别固定连接有沿所述小车本体前后方向设置的挡条7。

在实施的过程中，所述推板3朝向所述小车本体前方的一侧表面上粘接有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫同时对推板3和模具起到保护作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。