[发明专利]一种基于金属薄膜漫反射的输送带纵向撕裂检测方法

说明书

技术领域

本发明一种基于金属薄膜漫反射的输送带纵向撕裂检测方法，属于煤矿企业输送带在线检测技术领域，具体涉及一种利用金属薄膜的红外线反射率是黑色胶带的5倍以上这一物理性质，并结合CCD相机图像检测技术完成对于输送带纵向撕裂的检测方法。

背景技术

纵向撕裂、横向撕断、火灾是带式输送机三大灾害，其中尤以纵向撕裂最为普遍。在煤矿井下，如果胶带纵向撕裂现象不能被及时发现，就有可能造成整条输送带报废，甚至有可能因为胶带断裂而造成人员伤亡，不利于安全生产的进行。目前国内外输送带纵向撕裂的检测方法有很多，包括钢丝芯胶带的X射线检测方法、线激光辅助的胶带撕裂视觉检测方法、导电体嵌入胶带检测法，托辊受力异常检测法等等。但是这些方法存在着诸如设备成本高、会对人体造成辐射、无法对撕裂进行有效的预防、判断错误率高等问题。

与专利号为2011101827944的一种输送带在线监测预警装置专利相比较，本发明的主要区别特征是对胶带外表面进行改造，使得胶带外表面的红外线反射率提高5倍以上，同时胶带其他的物理性质得到保留。在进行红外探测时选择主动红外探测方式，通过接收金属薄膜反射的红外光源所发出的红外射线，实现对于胶带外表面状态的监测。而2011101827944专利的核心思想则是不对胶带进行改造，采用被动红外探测的方式，当胶带外表面产生撕裂时，撕裂部位的温度会升高，利用红外线本身的热敏感性质可以对撕裂信号进行捕捉和判断。

发明内容

本发明一种基于金属薄膜漫反射的输送带纵向撕裂检测方法，其目的在于解决目前的胶带纵向撕裂检测方法中存在的实时性差、效率低、硬件要求高的问题，从而公开一种利用金属薄膜的红外线反射率是黑色胶带的5倍以上这一物理性质和CCD相机图像检测技术相结合完成对胶带纵向撕裂检测的方法。

本发明一种基于金属薄膜漫反射的输送带纵向撕裂检测方法，其特征在于是一种利用金属薄膜的红外线反射率是黑色胶带的5倍以上这一物理性质和CCD相机图像检测技术相结合完成对胶带纵向撕裂检测的方法，具体的检测步骤为：

1）该方法所采用的装置由面阵红外光源1、红外线滤光膜2、CCD相机3、磨砂金属锡薄膜4、皮带胶5、弹性透明地坪漆6、信号传输系统7、图像分析系统8、防爆安全系统9和警报与胶带控制系统10组成；所述的皮带胶5均匀的覆盖在输送胶带的外表面，所述的磨砂金属锡薄膜4通过皮带胶5均匀的贴满整个输送胶带的外表面，所述的弹性透明地坪漆6均匀地涂布在磨砂金属锡薄膜4的外表面，所述的面阵红外光源1、红外线滤光膜2和CCD相机3均位于防爆安全系统9内部，所述的红外线滤光膜2位于所述的CCD相机3的前上方，所述的面阵红外光源1和CCD相机3位于防爆安全系统9内的同一位置，CCD相机3高出面阵红外光源1约10cm，确保面阵红外线光源1与CCD相机3不会遮挡对方的光路，所述的防爆安全系统9安装到离输送带30cm距离的正下方，所述的信号传输系统7与防爆安全系统9相连接，所述的图像分析系统8与信号传输系统7相连接，所述的警报与胶带控制系统10与图像分析系统8相连接；

2）所述的输送带外表面均匀的粘贴一层磨砂金属锡薄膜4，并在磨砂金属锡薄膜4的外表面均匀的涂布一层弹性透明地坪漆6，磨砂金属锡薄膜4和弹性透明地坪漆6的柔韧度与黑色胶带相匹配，可以随着输送带反复的变形、运动而不会破损，所述的磨砂金属锡箔膜4的磨砂表面能够对红外射线进行漫反射，确保面阵红外光源1对磨砂金属锡箔膜4的任意位置发出的红外射线都有20%反射到CCD相机3所在的位置，所述的弹性透明地坪漆6可以对磨砂金属锡薄膜4进行保护，防止输送带上的物料对磨砂金属锡薄膜4造成磨损、破坏，所述的弹性透明地坪漆6还具有高透光性，使得红外射线可以无损的穿透弹性透明地坪漆6，所述的红外线滤光膜2与面阵红外线光源1相匹配，即只有面阵红外线光源1发射出的光线能够通过红外线滤光膜2，使用普通的CCD相机3完成红外线图像的拍摄，所述的面阵红外线光源1发射面状红外射线覆盖半条胶带的面积，所述的CCD相机3结合红外线滤光膜2对磨砂金属锡薄膜4反射的红外射线进行接收；