[发明专利]一种电子扇调速电阻的安装结构及电子扇

说明书

技术领域

本发明涉及电子扇，尤其涉及一种电子扇调速电阻的安装结构及电子扇。

背景技术

传统的电子扇调速电阻的固定方式,一般采用冲压钣金支架与电子扇壳体固定；但当电子扇长期工作在低速档时或电子扇被外力卡滞堵转时，电子扇调速电阻过热所产生的热量通过钣金支架热传导到电子扇导风罩，导致导风罩受热变形甚至起火损毁。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种可以有效保护电子扇的电子扇调速电阻的安装结构及电子扇。

本发明提供了一种电子扇调速电阻的安装结构，包括固定支架、调速电阻和热敏保险电阻，所述固定支架包括立板和自所述立板一侧折弯的侧板，所述立板的底部折弯有底板，所述侧板远离所述立板的一侧折弯有安装支架，所述调速电阻固定在所述安装支架上，所述热敏保险电阻固定在所述调速电阻上。

作为本发明的进一步改进，所述调速电阻位于所述立板、侧板、底板围合形成的腔体之内。

作为本发明的进一步改进，所述安装支架包括自所述侧板折弯的连接臂和与所述连接臂折弯的安装臂，所述调速电阻固定在所述安装臂上。

作为本发明的进一步改进，所述调速电阻通过金属耐热固定扎带绑在所述安装支架的安装臂上。

作为本发明的进一步改进，所述安装支架的安装臂上设有供所述金属耐热固定扎带穿过的安装孔，所述安装臂为圆弧凹面。

作为本发明的进一步改进，所述安装支架的安装臂上设有固定所述金属耐热固定扎带的定位凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述调速电阻上设散热孔，所述热敏保险电阻设置在所述散热孔内。

本发明还提供了一种电子扇，包括如上述中任一项所述的电子扇调速电阻的安装结构。

作为本发明的进一步改进，所述电子扇还包括导风罩和固定在所述导风罩上的电机，所述固定支架设置在所述导风罩上。

作为本发明的进一步改进，所述导风罩上设有插接件，所述电机、热敏保险电阻分别与所述插接件电连接。

本发明的有益效果是：通过上述方案，优化了固定支架的结构，当出现调速电阻过热时，固定支架利用其自身的结构充当隔热墙的效果，使调速电阻热量传导不到电子扇，能较好地保护电子扇,即使在电子扇低速档失效情况下,其电机仍可跳跃至高速档运转,维持动力冷却系统的正常运转。

附图说明

图1是本发明一种电子扇的结构示意图。

图2是本发明一种电子扇调速电阻的安装结构的结构示意图。

图3是本发明一种电子扇调速电阻的安装结构的固定支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

图1至图3中的附图标号为：热敏保险电阻1；插接件2；固定螺栓3；电机4；导风罩5；调速电阻6；散热孔61；金属耐热固定扎带7；固定支架8；立板81；侧板82；底板83；安装支架84；安装孔85；定位凹槽86。

如图1至图3所示，一种电子扇调速电阻的安装结构，包括固定支架8、调速电阻6和热敏保险电阻1，所述固定支架8包括立板81和自所述立板81一侧折弯的侧板82，所述立板81的底部折弯有底板83，所述侧板82远离所述立板81的一侧折弯有安装支架84，所述调速电阻6固定在所述安装支架84上，所述热敏保险电阻1固定在所述调速电阻6上。

如图1至图3所示，所述调速电阻6位于所述立板81、侧板82、底板83围合形成的腔体之内。

如图1至图3所示，所述立板81、侧板82、底板83两两垂直。

如图1至图3所示，所述安装支架84包括自所述侧板82折弯的连接臂和与所述连接臂折弯的安装臂，所述调速电阻6固定在所述安装臂上。

如图1至图3所示，所述调速电阻6通过金属耐热固定扎带7绑在所述安装支架84的安装臂上，所述安装臂为圆弧凹面。

如图1至图3所示，所述安装支架84的安装臂上设有供所述金属耐热固定扎带7穿过的安装孔85。

如图1至图3所示，所述安装支架84的安装臂上设有固定所述金属耐热固定扎带7的定位凹槽86。

如图1至图3所示，所述调速电阻6上设散热孔61，所述热敏保险电阻1设置在所述散热孔61内。

如图1所示，一种电子扇，包括如上述中任一项所述的电子扇调速电阻的安装结构。

如图1至图3所示，所述电子扇还包括导风罩5和固定在所述导风罩5上的电机4，所述电机4通过固定螺栓3固定在所述导风罩5上，所述固定支架8设置在所述导风罩5上。