[发明专利]负离子窗纱膜打孔方法及微孔窗纱膜

权利要求书

1.一种负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将已预制好的负离子膜和窗纱制成的负离子窗纱膜以负离子膜朝上的方式一端安装于放卷机，另一端穿过拖动压辊、多个过渡辊及纠偏器后安装于收卷机上，整个负离子窗纱膜形成连续工作曲线回路，所述负离子窗纱膜设于用于在其上打孔的电晕机的电晕头下方，所述负离子膜是由负离子涂料加工成膜，所述负离子涂料按重量份数的配方是：水性聚氨酯乳液80～90份，水性蜡乳液5～8份，负离子粉3～5份，抗紫外线剂0.3～0.6份，抗氧化剂1～3份，表面活性剂0.01～0.3份，抗静电剂0.4～0.5份，阻燃剂5～6份，去离子水5～15份；

(2)调整负离子窗纱膜与电晕头之间的距离；

(3)闭合拖动压辊，之后开启主机，使主机带动负离子窗纱膜运行，速度逐渐增加，之后保持匀速运行；

(4)调整电晕机的变压器输出参数，使电晕头电晕连续打孔作业与放卷机和收卷机同步进行，并且电晕打孔的孔径在200～500um，孔密度为100～500个/cm²。

2.根据权利要求1所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(1)中放卷机的放卷张力为3.5～5Kg，所述收卷机的收卷张力5～8Kg。

3.根据权利要求1所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(2)中负离子窗纱膜与电晕头的距离调整为2～5cm。

4.根据权利要求1所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(3)中拖动压辊的压力控制在2～6Kg。

5.根据权利要求1所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(3)中主机运行速度逐步增加到8～20米/分钟并保持匀速。

6.根据权利要求1所述的负离子窗纱膜打孔方法，其特征在于，所述步骤(4)中电晕机的变压器输出电压控制在10～12KV。

7.一种根据权利要求1-6之一所述的负离子窗纱膜打孔方法加工的微孔窗纱膜，其特征在于，包括窗纱，所述窗纱上面连接有能释放大量负离子的所述负离子膜，所述负离子膜上设有多个微孔，所述微孔为圆柱形或圆锥形。

8.根据权利要求7所述的微孔窗纱膜，其特征在于，其厚度为100～180um，所述负离子膜的厚度为20～60um。

9.根据权利要求7所述的微孔窗纱膜，其特征在于，所述微孔孔径为200～500um，孔密度为100～500个/cm²。

10.根据权利要求7所述的微孔窗纱膜，其特征在于，所述微孔窗纱膜释放负离子量为1000～6000个/cm³。