[发明专利]一种热固性粉末电磁屏蔽涂料

说明书

技术领域

本发明属于电磁屏蔽涂料技术领域，具体涉及一种热固性粉末电磁屏蔽涂料。

背景技术

随着电子、电器工业的高速发展，各种商用和家用电子产品数量急剧增加，一、电磁辐射造成的干扰对人体已构成一种新的公害；二、电子器具之间信号互扰也成为产品安全性可靠性的需要花费大量研究和制备费用致使成本增加的问题。由于电子线路和元件的微型化、集成化、轻量化和数字化，使得驱动电流为微弱电流，其控制讯号的功率幅度与外部电磁波噪音的功率幅度相接近，因此容易造成各种判断操作失误等问题；另一方面，电子产品本身也向外发射不同频率的电磁波，会给邻近运行的电子计算机以及其它通讯、电器设备等造成干扰。为了减重节能和考虑到节约金属材料，目前大量使用的电子产品的壳体材料都由塑料制品等高分子材料替代了原来的金属材料，而普通高分子材料为绝缘体，对电磁波几乎不能吸收和反射，不具备电磁屏蔽功能。为了解决这一问题，研究开发具有电磁屏蔽涂料涂敷于电子器具相应部位达到屏蔽电磁干扰目的，是一种行之有效的方法。

目前虽已有少量科学研究与实验室产品报道，能够实际应用具有良好电磁屏蔽效果质量稳定的工业化产品却少见。

目前在世界范围内，银系屏蔽涂料产品较为成熟，其价格昂贵，一般用途难以承受高额成本带来的不足，并且银系产品身存在根本性的缺陷：产品配胶后容易产生沉淀，伴有迁移现象发生的，近年来研究虽有进展，但未见真正工业化成熟产品大量用于生产实践(赵斌等，超细银粉在导电涂料中的应用，涂料技术，2000，(1)：40)；镍系屏蔽涂料目前市场有一定量销售，但在低于30MHz的低频区屏蔽效果不佳，再由于其导电性能差，屏蔽效率较低，但为目前为屏蔽涂料主导产品；铜系屏蔽涂料屏蔽效率高，且有价格优势，也不存在银迁移影响涂层性能问题，因此铜系产品逐渐开发增多，但由于同极易被氧化使得性能不稳定成为主要问题；碳系以及复合涂料研究刚刚起步没有工业化产品。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热固性粉末电磁屏蔽涂料。具有价格相对低廉，使用面广泛的特点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种热固性粉末电磁屏蔽涂料，其原料及质量份为：固化剂0.15-1.6份，混合树脂15-30份，银包铜粉2-10份，镍粉10-40份，流平剂1-5.5份，钛酸酯偶联剂1-2.5份，混合溶剂20-45份，分散抗沉剂1-1.5份，抗氧化剂0.001-0.005份；

所述镍粉质量占全部金属粉末即镍粉与银包铜粉的质量之和的80-95％；

所述银包铜粉中银的体积百分含量为5-30％，粒径38-53μm；

所述镍粉粒径为38-53μm；

所述固化剂选自2-甲基咪唑、2-苯基咪唑啉中的一种或两种；

所述混合树脂为聚酯树脂和环氧树脂的混合物，聚酯树脂和环氧树脂的质量比为1:1-4:1，优选聚酯树脂:环氧树脂的质量比为1:1，3:2，7:3，4:1；

所述混合溶剂为水、聚乙氧基辛基酚醚、乙基卡必醇的混合物，水、聚乙氧基辛基酚醚、乙基卡必醇的质量比为1：1：1；

所述抗氧化剂选自三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或两种；

一种热固性粉末电磁屏蔽涂料的制备方法，步骤包括：

A、将清洗干净的银包铜粉和镍粉混合均匀后，加入钛酸酯偶联剂以及与钛酸酯偶联剂等量的异丙醇，搅拌混合均匀；

B、将一半量混合溶剂、四分之一量流平剂加入步骤A制得的混合料中，进行搅拌混合；

C、将二分之一量的混合树脂粉末与四分之一量的流平剂以及剩下的混合溶剂加入步骤B制得的混合料中，进行搅拌混合；

D、将步骤C制得的混合料进行干燥处理后，进行精细研磨到达300目以上，过筛；

E、将步骤D制得的混合料加入剩下的混合树脂粉末和流平剂，再加入分散抗沉剂和抗氧化剂，放入高速搅拌混合机中搅拌使得物料混合均匀，然后加入固化剂，继续搅拌混合均匀；

F、将步骤E制得的混合料进行熔融挤出混合处理，将挤出料冷却、破碎，然后将挤出料进行粉碎处理到300目。

银包铜粉克服了铜粉易氧化的缺陷，具有有导电性好、化学稳定性高、不易氧化、价格低等优良特点。