[发明专利]一种手抓饼自动加工覆膜设备

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种手抓饼自动加工覆膜设备。

背景技术

饼类食品加工中，为了产业化发展，继续实现食品的产业化标准化生产。通常的辊轮式轧面机，一般将软面柱，通过辊轮式压面机将其压扁，然而，软面柱在滚压时软面体的流向将沿其长度方向流动，因此只能滚压成较窄的扁长条，并且面饼形状无法直接成型，只能通过后期切割整形完成。因此，现有的辊轮式轧面机无法配套自动化生产线，来完成想要的产品宽度和形状。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种手抓饼自动加工覆膜设备，能够对各种饼类产品进行压扁、覆膜、成型，产品厚度均匀，并且可根据需要加工不同形状的产品。

本发明提出的一种手抓饼自动加工覆膜设备，包括：底座、模具、模具定位机构、第一覆膜机构、第二覆膜机构、压饼机构、压膜机构、切断机构、膜压紧机构、送模机构；

模具位于底座上，送模机构驱动模具在底座上方移动，模具定位机构、第一覆膜机构、压饼机构、压膜机构、切断机构、膜压紧机构沿着模具移动方向依次设置在底座上方，第一覆膜机构位于模具上方，第二覆膜机构位于模具下方且位于第一覆膜机构上游；

压饼机构包括预压扁装置和压扁成型装置，预压扁装置包括第一驱动气缸和预压模件，预压模件安装在第一驱动气缸的输出端，预压模件和第一驱动气 缸之间设有缓冲件，压扁成型装置包括第二驱动气缸和压扁成型模件，压扁成型模件可拆卸安装在第二驱动气缸的输出端，预压扁装置位于压扁成型装置上游。

优选地，预压扁装置包括第一驱动气缸、预压模件，预压模件包括预压内模和预压外模，预压外模中部设有上下贯穿的第一通孔，预压内模外壁设有第一限位部，预压内模穿过第一通孔固定在第一驱动气缸的输出端，使得预压外模支撑在第一限位部，预压外模顶部设有导柱，导柱外部套有弹簧，导柱顶部设有调整螺母，弹簧通过调整螺母套在导柱外部。

优选地，压扁成型装置包括第二驱动气缸、外模座、内压模件、外压模件，外模座上设有第二通孔和导向孔，外压模件上设有第三通孔，外压模件顶部设有导向杆，外压模件固定在外模座下方且导向杆穿过导向孔，内压模件外部设有第二限位部，内压模件穿过第三通孔和第二通孔连接在第二驱动气缸输出端，使得外压模件通过外模座支撑在第二限位部。

优选地，第二驱动气缸采用双层气缸。

本发明中，所提出的手抓饼自动加工覆膜设备，模具位于底座上，送模机构驱动模具在底座上方移动，模具定位机构、第一覆膜机构、压饼机构、压膜机构、切断机构、膜压紧机构沿着模具移动方向依次设置在底座上方，第一覆膜机构位于模具上方，第二覆膜机构位于模具下方且位于第一覆膜机构上游，压饼机构包括预压扁装置和压扁成型装置，预压扁装置的预压模件和第一驱动气缸之间设有缓冲件，压扁成型装置的压扁成型模件可拆卸安装在第二驱动气缸的输出端，预压扁装置位于压扁成型装置上游。通过上述优化设计的手抓饼自动加工覆膜设备，能够实现压扁、覆膜、成型一体自动化，压饼机构通过采用气缸协调压饼，预压和压扁成型相结合，使成型的饼皮更均匀，操作简单， 自动化程度高。

附图说明

图1为本发明提出的一种手抓饼自动加工覆膜设备的结构示意图。

图2为图1的预压扁装置的结构示意图。

图3为图1的压扁成型装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，图1为本发明提出的一种手抓饼自动加工覆膜设备的结构示意图，图2为图1的预压扁装置的结构示意图，图3为图1的压扁成型装置的结构示意图。

参照图1至3，本发明提出的一种手抓饼自动加工覆膜设备，包括：底座1、模具2、模具定位机构3、第一覆膜机构4、第二覆膜机构5、压饼机构6、压膜机构7、切断机构8、膜压紧机构9、送模机构；

模具2位于底座1上，送模机构驱动模具2在底座1上方移动，模具定位机构3、第一覆膜机构4、压饼机构6、压膜机构7、切断机构8、膜压紧机构9沿着模具2移动方向依次设置在底座1上方，第一覆膜机构4位于模具2上方，第二覆膜机构5位于模具2下方且位于第一覆膜机构4上游；