[发明专利]一种铝合金灭火器阀体的阳极极化及着色处理方法

说明书

本发明公开了一种铝合金灭火器阀体的阳极极化及着色处理方法，由阀体，下压式阀芯孔，喷口，手柄固定孔，喷口内螺纹，密封圈，手柄固定架，内螺纹，外螺纹构成，阀体材料为6061铝合金，其化学成分：Mg0.8‑1.2％，Si0.4‑0.8％，Cu0.15‑0.4％，Fe0.7％，Mn0.15％，Zn0.25％，Cr0.04‑0.35％，Ti0.15％，余量为铝，本发明相比较铜阀体，不仅成本低廉，而且表面极化的氧化膜能很好的防止灭火剂腐蚀，大大提高了灭火器的使用寿命，具有生产工艺简单，重量很轻，长久的保质性能，可靠性高。本发明中采用铝合金的多向模锻成型，与常规的铝合金锻压成型相比较，不仅减少了生产工序，而且材料的利用率可大大提高，可减少设备投入，低能耗，还可大大提高生产效率。

本发明专利申请是针对申请号为：201210440807.8的分案申请，原申请的申请日为：2012年11月7日，发明创造名称为：一种铝合金灭火器阀体及其制造方法。

技术领域

本发明涉及的是干粉灭火器阀体的材料及制造方法。

背景技术

灭火器是一种重要的消防工具，无论是在公共建筑、公司，还是家庭都会配置一些灭火器装置，以备发生紧急情况时使用，但目前所使用的过程中普遍存在一些问题，在一定的存放期阀体金属被腐蚀，密封性能就会逐渐丧失，直接影响了灭火器的保质期，也影响了随时紧急灭火的需要。市场上灭火器的阀体有铜制和铁制，不仅造价成本高，都很容易被锈蚀，给用户带来很多不便，相比较铝合金的阀体就有造价成本低，重量轻，生产工艺简单，易于机械加工，且能满足灭火器使用性能要求。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的是在于提供一种不受灭火剂接触腐蚀作用的，生产成本低廉，重量轻，易于生产和机械加工的灭火器阀体的阳极极化及着色处理方法，铝合金材料有高的强度和重量比，易成型加工以及优异的物理化学性能，所以很多铝合金产品都选择锻压成型。而传统的加工过程大致为“铸锭——棒料挤压——下料——多次塑性成形(制坯、预成型、终成型)——机械加工”。其中，预成型过程中金属流动剧烈，能量消耗很大，模具寿命短，材料利用率约为25％。本发明中采用铝合金的多向加载整体成型，不仅减少了生产工序，而且材料的利用率可大大提高，约为70％，可减少设备投入和能耗，还可大大提高生产效率。

2.技术方案

本发明的技术方案如下：

铝合金灭火器阀体，由阀体，下压式阀芯孔，喷口，手柄固定孔，喷口内螺纹，密封圈，手柄固定架，内螺纹，外螺纹构成，阀体材料为6061铝合金，其化学成分：Mg 0.8-1.2％，Si0.4-0.8％，Cu 0.15-0.4％，Fe 0.7％，Mn 0.15％，Zn 0.25％，Cr 0.04-0.35％，Ti0.15％，余量为铝。

一种铝合金灭火器阀体的制造方法，包括以下步骤：采用铝合金多向模锻进行锻造，然后进行热处理，最后机械加工为标准件，加工完后用面纱擦拭干净试样后置于硫酸10g/L+磷酸10g/L+硝酸10g/L，温度为30-40℃混合溶液中进行除油，时间为5分钟，然后水洗干燥，接着进行阳极极化，将干燥好的铝合金阀体放入高锰酸10-30g/L+硫酸10g/L，保证PH值降到2以下，温度设置为60℃，电压设置为12V，时间为5min，再用纯净水清洗铝合金阀体后放入80℃以上的热水20min，再放入烘烤箱中温度设置为100℃，最后进行着色工序处理。

3.有益效果

本发明的有益效果：

本发明相比较铜阀体，不仅成本低廉，而且表面极化的氧化膜能很好的防止灭火剂腐蚀，大大提高了灭火器的使用寿命，具有生产工艺简单，重量很轻，长久的保质性能，可靠性高。本发明中采用铝合金的多向模锻成型，与常规的铝合金锻压成型相比较，不仅减少了生产工序，而且材料的利用率可大大提高，可减少设备投入，低能耗，还可大大提高生产效率。

附图说明