[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维绳索眼环绳套的拼接方法

说明书

技术领域

本发明涉及绳网领域，具体的说是一种超高分子量聚乙烯纤维绳索眼环绳套的拼接方法。

背景技术

以超高分子量聚乙烯纤维绳索为代表的十二编编织结构绳索常具有强度高、延伸率低等特点，在进行强力测试和绳索使用过程中必然会用到各种拼接方法。据研究一个好的拼接使用推荐的方法不应该减少一根绳子的强度10%以上。在绳索使用中对绳索进行打结，绳索的强力利用率将在50%以下，因此需要在绳股的延伸方向上对绳索进行拼接。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种超高分子量聚乙烯纤维绳索眼环绳套的拼接方法，形成的眼环绳套可用于连接快挂、销柱、吊索等器件，适用于户外作业、起重吊索、休闲娱乐、矿井生产等多个领域操作，该拼接方法操作时间短，绳索的使用效率和强度明显提高。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种超高分子量聚乙烯纤维绳索的眼环绳套的拼接方法，所述眼环绳套包含有眼环、编扣、插芯和主绳，所述眼环通过编扣和插芯与主绳连接，具体拼接通过如下步骤实现：

1）将绳索两端剪成锥形并用缠上胶带，要保证绳端光滑无毛刺；

2）从绳索的一个终端开始分别标记A、B、C，其中AB段用于构成编扣和插芯，在拼接过程中B、C两点重合，作为眼环，从C开始的延伸方向较长端为主绳；

3）从B端开始在绳端A方向上量取1/3节距长度标记为D，将主绳从D处插入后抽出，直至标记B与标记C重合，此时主绳上与标记D重合的点标记为E。

4）在E点处沿主绳方向量取1/3节距长度标记为F，将A端从F处插入并抽出。

5）在F点沿主绳方向量取1/3节距长度标记为G，将剩余的A端作为插芯全部插入主绳中，整理，形成眼环绳套。

所述绳索标记AB段长度设置为绳索直径的40-50倍。

所述眼环与主绳之间所形成的喉咙角设置为30°以内。

本发明所提供的眼环绳套拼接方法，制作工艺简单，操作方便，拼接方式牢固耐用，无需专门培训，具有较高的强度保持率，制作的眼环绳套能够确保使用绳索的强度在90%以上，实用性更强，可直接用于吊索、吊环、销柱、快挂等器件上，大幅提高绳索的使用效率，应用领域更加广泛。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2-4为本发明眼环绳套的拼接步骤图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图1-4所示，该超高分子量聚乙烯纤维绳索的眼环绳套的拼接方法，所述眼环绳套包含有眼环1、编扣2、插芯3和主绳4，所述眼环通过编扣和插芯与主绳连接，具体拼接通过如下步骤实现：

1）将绳索两端剪成锥形并用缠上胶带，要保证绳端光滑无毛刺；

2）从绳索的一个终端开始分别标记A、B、C，其中AB段用于构成编扣2和插芯3，在拼接过程中B、C两点重合，作为眼环1，从C开始的延伸方向较长端为主绳4；

3）从B端开始在绳端A方向上量取1/3节距长度标记为D，将主绳4从D处插入后抽出，直至标记B与标记C重合，此时主绳4上与标记D重合的点标记为E。

4）在E点处沿主绳4方向量取1/3节距长度标记为F，将A端从F处插入并抽出。

5）在F点沿主绳4方向量取1/3节距长度标记为G，将剩余的A端作为插芯3全部插入主绳4中，整理，形成眼环绳套，根据具体需要用缝纫线将插芯3缝制固定。

所述绳索标记AB段长度设置为绳索直径的40-50倍。

所述眼环1与主绳4之间所形成的喉咙角设置为30°以内。

实施例1：

用眼环销柱法进行直径为4mm的十二编超高分子量聚乙烯绳索的强力测试，具体操作步骤如下：

步骤1，截取直径4mm的测试绳索1.2m，将测试绳索两端剪成锥形并用胶带缠紧；

步骤2，从测试绳索的一个始端开始分别标记为A、B、C，其中A、B的间距为测试绳索直径的50倍，即20cm，B、C间距为绳索眼环的长度，强力测试所采用的销柱直径为20mm，截取眼环间距BC长度为15cm，使形成的喉咙角在30°以内；

步骤3，从B端开始在绳端A方向上量取1/3节距长度标记为D，将主绳部分从D处插入后抽出，直至标记B与标记C重合，此时主绳上与标记D重合的点标记为E，在E点处延主绳方向量取1/3节距长度标记为F，将A端从F处插入并抽出，在F点延主绳方向量取1/3节距长度标记为G，将剩余的A端作为绳芯部分全部插入主绳中；