[发明专利]一种定子引线剪线机

说明书

技术领域

本发明属于电机定子加工设备，尤其涉及一种定子引线剪线机。

背景技术

现有的电机定子绕完线之后，其定子引出线都会留出多余的长度，而且大多都需要利用人工用剪刀来减去定子引出线多余的长度，所以定子引出线多余长度的去除往往需要耗费大量的人力物力，限制了电机定子引出线的修整，降低了电机定子绕线的加工效率；人工利用尺子测量定子引出线的长度，再利用剪刀剪去引出线多余的长度，严重影响零件的质量；其电机定子引出线的修整严重制约着电机定子的大规模生产，影响企业的效益。

目前并没有一种有效的专门针对电机定子引出线的多余长度的剪线装置，而市面上的许多线体的剪线机器，机械结构复杂，自动化程度不高。

发明内容

为了克服已有电机定子引出线的人工修整、效率低下、质量得不到保证的不足，本发明提供了一种机械化修整、效率较高、有效保证质量的定子引线剪线机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定子引线剪线机，包括支架，所述定子引线剪线机还包括上升下降装置、自定位底模和夹紧剪线装置，所述自定位底模位于待加工电机定子的上方，所述自定位底模安装在上升下降装置的动作端，所述上升下降装置安装在支架上，所述夹紧剪线装置与所述自定位底模连接；

所述自定位底模包括线包柱面、定子引出线导引槽，上压模槽，下压模槽和进刀槽，所述线包柱面位于待加工电机定子的引出线的上方，所述定子引出线导引槽的下端与所述线包柱面的上端相接，所述定子引出线导引槽呈竖向布置，所述上压模槽，进刀槽和下压模槽分别水平平行布置且从上到下与所述定子引出线槽相交；

所述夹紧剪线装置包括水平气缸安装板、夹紧气缸、水平导柱、刀座、上压模、下压模、剪线气缸和刀，所述水平气缸安装板与所述自定位底模固定连接，所述水平气缸安装板与夹紧气缸连接，所述水平气缸推动板与夹紧气缸固连，所述水平导柱一端与所述水平气缸推动板连接，所述水平导柱的另一端与水平导柱连接板连接，所述水平导柱可滑动地套装在水平法兰内，所述法兰固定在所述自定位底模上，所述刀座固定于水平导柱连接板中间；所述上压模与所述下压模分别固定于刀座的上下表面，并分别与所述上压模槽和所述下压模槽对应；所述剪线气缸本体固定于刀座上，所述刀可前后滑动地安装在刀座滑槽内，所述刀的一端与底模进刀槽对应，所述刀的另一端与所述剪线气缸的动作端连接。

进一步，所述定子引线剪线机还包括流水线支撑架，所述流水线支撑架包括板链传送带、地脚和用于存放流水线的控制元器件的流水线控制箱，所述支撑板链传送带和流水线控制箱安装在支架上，所述支架安装在所述地脚上。

更进一步，所述上升下降装置包括流水线导柱连接件、支撑架导柱、导柱连接板、竖直气缸安装板、竖直气缸、竖直导柱、竖直法兰、气缸连接件头、气缸连接件和滑动压紧板，所述流水线导柱连接件将支撑架导柱与支架固连，所述导柱连接板与所述支撑架导柱之间固连，所述竖直气缸安装板与所述竖直气缸固连，所述竖直气缸安装板与导柱连接板之间固连，所述气缸连接头一端与气缸连接，所述气缸连接头另一端与所述滑动压紧板连接，所述滑动压紧板下表面与自定位底模固连。当然，也可以采用其他升降机构。

再进一步，所述刀的另一端与所述剪线气缸的动作端通过所述之字连接件固连。

本发明的有益效果主要表现在：结构紧凑、操作简洁、可快速按照规定的长度剪去定子引出线多余部分，并且适合于不同的环境；机械化修整、效率较高、有效保证质量。

附图说明

图1是定子引线剪线机的正视图。

图2是定子引线剪线机的俯视图。

图3是定子引线剪线机的右视图。

图4是电机定子的示意图。

图5是底模的示意图。

图6是上升下降装置的局部视图。

图7是夹紧剪线装置一个方向的局部视图。

图8是夹紧剪线装置的另一个方向的局部视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图8，一种定子引线剪线机，包括支架、流水线支撑架，电机定子、上升下降装置、自定位底模和夹紧剪线装置；

所述流水线支撑架包括板链传送带1、地脚3和流水线控制箱4。所述支架用于支撑板链传送带1，所述地脚3用于调节流水线支撑架的水平，并且便于装配过程中利用叉车整体的移动。所述流水线控制箱4用于存放流水线的控制元器件。