[发明专利]一种按压型粉末筛选器有效
申请号: | 201510738813.5 | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN105170455B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 李乃华 | 申请(专利权)人: | 无锡灵山之草现代农业有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46;B07B1/42 |
代理公司: | 江苏英特东华律师事务所32229 | 代理人: | 邵鋆 |
地址: | 214101 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 按压 粉末 筛选 | ||
技术领域
本发明涉及一种粉末筛选装置,具体是一种按压型粉末筛选器。
背景技术
目前,被广泛使用的粉末筛,是人工抹筛,通常是由铁丝布成网格做成筛网,在筛网的周边,垂直布置边框。一般这种粉末筛是圆形的,其直径也是根据需要来决定的。当需要进行人工筛选粉末时,将粉末放在筛网的上面,通过人手的摆动,将能够通过筛网网格的粉末抖落下来,而不能通过的粉末块较大或者是其他异物,则留在了筛网的上面,当抖落一点时间后,不再有粉末从筛网中落下,就可以将在筛网上面的东西处理掉,这就完成了粉末的筛选。
由于人工筛选粉末,其工作效率很低,针对该缺陷,后来出现了全自动的振动筛,这种振动筛是模拟手工抖动筛网的原理,依靠筛网的振动,将粉末从筛网中掉落下来。虽然振动筛的出现提高了粉末筛选的效率,但是出现了新的问题,由于粉末很轻,在振动筛振动的过程中,不容易从筛网中掉下。而这点对于手工筛来说,当肉眼发现粉末是小块状的,可以用手轻轻的捻开,从而变成小的粉末,这样再通过幅度大的抖动就可以掉落下来。但是,振动筛一般的振动幅度是恒定的,在筛选过程中,其工作环境也不适合人工在机器旁捻块状粉末。所以,急需一种既能够满足筛选的工作效率的要求,又能够克服现有振动筛存在的问题的自动的筛选装置。
发明内容
本发明的目的就是针对背景技术中指出的问题,提供一种按压型粉末筛选器,既能够不保证筛选的效率,又能够克服振动筛的筛选效果问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种按压型粉末筛选器,包括筛网,其特征在于,还包括主轴、电机和扇形刷片,所述的电机连接在主轴上,所述的主轴固定在筛网的中心处,所述的扇形刷片与主轴连接,并与筛网倾斜设置;所述的扇形刷片由分流片和按压片连接组成,所述分流片远离按压片的一侧边上设有多个并排的分流推散头,两两分流推散头之前留有空隙;所述的按压片与底面的筛网紧配连接;所述分流片与底面筛网的距离高于按压片与底面筛网的距离。
优选的:所述的扇形刷片有多个,均匀分布在筛网的上方,按逆时针方向依次与主轴连接;再进一步的优选是,所述的筛网上均匀分布3个扇形刷片,两两扇形刷片之间的间隔是120°。
优选的:所述的按压片由食用级硅胶制成。
优选的:所述的扇形刷片与筛网的倾斜夹角在5°~15°之间,该倾斜角度的形成是为了保证在进入到扇形刷片下方的粉末不会太多,不会影响扇形刷片压粉末的效果。
优选的:所述的筛网是圆形的。
本发明的有益效果是:本发明的筛选器的结构是基于传统的人工筛和现有振动筛的工作模式,是对振动筛结构的改进,通过在筛网的中心设置的主轴和扇形刷片,在电机正常工作下,主轴带动扇形刷片旋转,由于扇形刷片的按压片是紧贴着筛网的,在旋转过程中,扇形刷片相当于人手,具有压下粉末的功能,同时本发明的筛网是基于振动筛的工作原理的,在扇形刷片将粉末往下压的同时,筛网的振动也会将粉末从筛网上振动下来。
与人工筛、振动筛相比,本发明的结构设计更贴合实际,粉末的筛选效率也更高,其效果更加明显。
附图说明
图1,本发明的结构示意图;
图2,图1中扇形刷片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及优选的方案对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,是本发明的结构示意图,具体是一种按压型粉末筛选器,该筛选器包括:筛网1,主轴2,电机3,扇形刷片4。所述的主轴2设于筛网的中心位置;所述的电机3电连接主轴2,电机3带动主轴2转动;所述的扇形刷片4有多个,其均匀分布在筛网1的上方,扇形刷片4与主轴2依次连接,扇形刷片4与筛网1倾斜设置。
其中,所述的扇形刷片4的具体结构如图2所示,该扇形刷片4是由分流片5和按压片6连接组成,所述分流片5的一侧边与按压片6连接,另一侧边(即远离按压片6的侧边)上设有多个并排的分流推散头7,两两分流推散头7之前留有空隙;所述的按压片6与底面的筛网1紧配连接;所述分流片5与底面筛网1的距离高于按压片6与底面筛网1的距离。
实施例:本实施例中的扇形刷片4有3个,并均匀地分布在筛网1上,两两扇形刷片4中间的间隔是120°。本实施例中的扇形刷片4与筛网的倾斜夹角为10°。
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