[发明专利]一种机动车尾气净化用催化剂制备工艺

权利要求书

1.一种机动车尾气净化用催化剂制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将去离子水分别加入到搅拌釜1、2、3中，然后分别加入酸，搅拌均匀，得到酸液，酸液的pH值为1～6；

（2）将粉料A按20～100Kg/h的速度加入搅拌釜1中，边加边搅拌，粉料加完后，继续以搅拌速率为100～1000转/min搅拌1～5h，得到浆液A；粉料A与搅拌釜1中所加水的比例为1:4～5:3；所述粉料A为稀土复合氧化物、改性氧化铝和/或硅铝复合氧化物和/或粘结剂；

（3）将粉料B按20～100Kg/h的速度加入搅拌釜2中，边加边搅拌，粉料加完后，继续以搅拌速率为100～1000转/min搅拌1～5h，得到浆液，粉料B与搅拌釜2中所加水的比例为1:4～1:1；所述粉料B为硅铝复合氧化物、改性氧化铝和/或稀土复合氧化物和/或粘结剂；

（4）将粉料C按20～100Kg/h的速度加入搅拌釜3中，边加边搅拌，粉料C加完后，继续以搅拌速率为100～1000转/min搅拌1～5h，得到浆液C，粉料C与搅拌釜3中所加水的比例为1:4～1:1；所述粉料C为硅铝复合氧化物、粘结剂和/或稀土复合氧化物和/或改性氧化铝；

（5）将浆液A、浆液B和浆液C中的两种或三种按体积配比为0～0.6：0～0.1：0～0.5加入配料釜中，加入酸，搅拌均匀后，研磨至混合浆液的粒度为5～15μm，得到初级浆料；

（6）将贵金属溶液加入到步骤（5）所得的初级浆料中，搅拌8～10h；得到催化剂浆料；

（7）将载体浸入步骤（6）所得的催化剂浆料中，取出浸满浆料的载体，吹去多余的催化剂浆料，烘干、焙烧，得到催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述贵金属溶液为硝酸钯、硝酸铑中的一种或者两种物质组成的双贵金属体系。

3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，贵金属的添加量为0.5～1.5g/L。

4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（1）和步骤（5）中所述酸为硝酸、冰醋酸中的一种或两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（6）所得的催化剂浆料用去离子水调节至固含量为10%～30%，再用于步骤（7）。

6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述催化剂浆料的粘度为50～300mPa·s。

7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（7）中烘干的温度为100～200℃；焙烧的工艺为先在300～400℃条件下焙烧0.5～1h，然后在500～600℃条件下焙烧2～3h。

8.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（7）中吹去多余的催化剂浆料采用吹扫装置，所述吹扫装置的吹扫压力为0.1～0.8MPa。

9.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述催化剂的载体在涂覆催化剂浆料后的增重量达到150～200g/L。

10.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述粉料A、粉料B和粉料C中至少有一项中加入有添加剂和/或过渡金属氧化物和/或稀土氧化物助剂，所述添加剂为聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯、乙烯丙烯共聚物、羟乙基纤维素中的一种或多种。