[发明专利]断路器及其联接箱

说明书

技术领域

本发明涉及输变电设备领域，特别是涉及一种断路器及其联接箱。

背景技术

330kV以上电压等级电力系统中使用的输变电设备高压断路器，由两个灭弧室断口或者4个灭弧室断口组成，这些断口通过联接箱进行联接。所以断路器联接箱是产品上关键的联接受力件，具有很重要的作用。各个厂家对联接箱的设计也各不相同，外形也不尽相同，但是基本结构都是多通体的结构。通常的联接箱，不具备传动功能，为了将断路器操动机构的动力传递至灭弧室，带动灭弧室动触头运动灭弧，需要在联接箱内安装拐臂轴。由于联接箱不具备传动功能，所以现有技术中通常在断路器中增加灭弧室动支座及拐臂轴支承座以安装拐臂轴。这就增加了组成断路器的零部件数量，复杂化了断路器产品的结构，为产品设计、生产加工及装配带来不便，使得断路器产品生产周期长、生产成本大，进而影响断路器产品的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种联接箱以解决现有技术中断路器中联接箱不具备传动功能而需另外增加零件造成的断路器产品结构复杂的问题；同时，本发明的目的还在于提供使用上述连接箱的断路器。

为解决该技术问题，本发明的联接箱采用以下技术方案：

一种断路器联接箱，包括箱体，箱体上设有用于连接绝缘拉杆的拉杆连接段及用于连接灭弧室的灭弧室连接段，所述箱体上还开设有用于安装拐臂轴的拐臂轴安装孔。

所述拐臂轴安装孔在联接箱的一侧箱壁上为供拐臂轴安装的通孔，在联接箱的另一侧箱壁上为用于与上述通孔相配合对拐臂轴进行定位的盲孔，所述通孔与盲孔具有相同的中心线。

所述拐臂轴安装孔有两对，通孔分设在箱体相对的两侧侧壁上，盲孔分设在与通孔所在侧相对的另一侧侧壁上，两对拐臂轴安装孔的中心线布置在同一水平面上。

所述灭弧室连接段有两个，与拉杆连接段共同组成了T形外形的箱体。

所述灭弧室连接段的端面上设有用于连接灭弧室的法兰盘，所述法兰盘靠近拉杆连接段的端面中心轴线。

本发明的断路器采用以下技术方案：

一种断路器，包括联接箱及安装在联接箱内的传动机构，传动机构包括绝缘拉杆，联接箱包括箱体，箱体上设有用于连接绝缘拉杆的拉杆连接段及用于连接灭弧室的灭弧室连接段，所述箱体上开设有用于安装拐臂轴的拐臂轴安装孔。

所述拐臂轴安装孔在联接箱的一侧箱壁上为供拐臂轴安装的通孔，在联接箱的另一侧箱壁上为用于与上述通孔相配合对拐臂轴进行定位的盲孔，所述通孔与盲孔具有相同的中心线。

所述拐臂轴安装孔有两对，通孔分设在箱体相对的两侧侧壁上，盲孔分设在与通孔所在侧相对的另一侧侧壁上，两对拐臂轴安装孔的中心线布置在同一水平面上。

所述灭弧室连接段有两个，与拉杆连接段共同组成了T形外形的箱体。

所述灭弧室连接段的端面上设有用于连接灭弧室的法兰盘，所述法兰盘靠近拉杆连接段的端面中心轴线。

现有技术中联接箱上不具有拐臂轴的安装工位，为了将绝缘拉杆的力传递到灭弧室动触头需要增加拐臂轴支撑装置以连接拐臂轴。这造成了断路器零件数量增多，进而引起断路器装配复杂、生产效率低、生产成本高及不具备市场竞争力的问题。而本发明的联接箱在箱体上设置了供拐臂轴安装的拐臂轴安装孔，绝缘拉杆的运动可通过拐臂轴传递到灭弧室，因而本发明的联接箱具有了传动功能。以开设在箱体上的孔代替现有技术中的灭弧室动支座及拐臂轴支承座，减少了零件数目，解决了现有断路器产品组成零件数量多而引起的断路器装配复杂、生产效率低、生产成本高及不具备市场竞争力的问题。

更进一步地，拐臂轴安装孔设置为一端通孔、另一端盲孔的结构形式减小了对联接箱内部进行密封的难度，提高了联接箱的密封性能。

更进一步地，将联接箱设计成灭弧室连接段端面法兰盘靠近立柱连接段端面中心轴线的T形结构，不仅使得联接箱的外形美观同时也减小了灭弧室作用于联接箱上的弯矩力，提高了联接箱的安全性。

附图说明

图1为本发明断路器的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明中断路器的实施例中联接箱与传动机构的装配结构示意图；

图3为本发明断路器的实施例中联接箱的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图3的A-A向剖视图。

具体实施方式

断路器的实施例：