[发明专利]端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器

说明书

技术领域

本发明涉及热交换装置制造技术领域，尤其是端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器。

背景技术

传统再沸器的冷侧流道通常为贯通式，热交换时，冷侧流道中的冷却水往往无法充分吸收热量即被排出，吸热后的水温度较低，无法再利用，造成冷却水和烟气热量的浪费，热交换效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器，不仅能给高温烟气有效降温而且相当于一种再生能源锅炉，使冷水最大限度吸收和利用高温烟气热能，热交换效率高，是典型的节能环保项目。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器，包括螺旋体和安装在所述螺旋体两端的封头，

所述螺旋体内设置热侧流道和冷侧流道，所述热侧流道两端密封，所述冷侧流道上端有一部分密封、另一部分与所述封头连通。

进一步地，所述冷侧流道端面延伸方向隔一段一密封。

进一步地，每个所述螺旋体的端面分为若干扇形区，

每个所述扇形区内包括若干冷侧流道端面段，每个所述扇形区内各所述冷侧流道端面段隔一个一密封。

进一步地，所述冷侧流道上端端面密封的部分占该端面的百分之六十，下端端面与封头连通。

进一步地，所述热侧流道端面通过扁钢和热侧流道立板密封，所述热侧流道立板位于所述扁钢的外侧，且二者之间留有间隙。

本发明端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器，不仅能给高温烟气有效降温而且相当于一种再生能源锅炉，使冷水最大限度吸收和利用高温烟气热能，热交换效率高，是典型的节能环保项目；两侧端面、两道堵条焊接密封双保险，增强对高温烟气焊接密封的安全性。

附图说明

图1为本发明所述端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器的示意图；

图2为本发明所述端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器的所述的螺旋体的剖视示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本发明所述端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器的冷侧流道端面密封示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示的端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器，包括螺旋体9和安装在螺旋体9两端的封头4，

螺旋体9包括外部的圆柱形壳体100、内部的热侧流道101和冷侧流道99，以及中心处的螺旋体芯93，圆柱形壳体100与热侧流道101和冷侧流道99由支撑柱95隔开，热侧流道101和冷侧流道99均由螺旋板94之间加装支撑柱95形成，烟气入口6、烟气出口2和备用排气口5均与热侧流道101连通，烟气从烟气入口6进入，通过热侧流道101和热侧流道101，在通过烟气出口2排出，

热侧流道101面对两个封头4的端面均密封，冷侧流道99上端有一部分用冷侧流道立板96密封、另一部分分别与两个封头4连通，在冷侧流道99上端端面延伸方向隔一段一密封，

冷却水从下封头4的冷水入口7进入冷侧流道99，冷水被蒸腾气化后，从上封头4将带压蒸汽排出，在上封头4上还安装有冷侧安全阀接口1和备用的冷侧排气口3。

每个螺旋体9的端面分为若干扇形区，本发明中将螺旋体9的端面分为十个扇形区，

每个扇形区内包括若干冷侧流道端面段，每个扇形区内各冷侧流道端面段隔一个一密封，被密封冷侧流道端面段冷侧流道立板96占满该段端面段。

冷侧流道99上端端面被密封的部分占该端面的百分之六十，下端端面与封头连通。

由于冷侧流道99端面部分密封，使冷侧流道99成为螺旋流道和贯通流道结合的混合流道，通过混合流道的强化传热可使冷侧流道99被烟气加热的水充分沸腾汽化并形成一定的压力的蒸汽输出，被输出的蒸汽可做为新的能源再利用。

热侧流道101端面通过扁钢98和热侧流道101立板密封，先将扁钢98嵌入热侧流道101端面一定深度焊接密封，再用热侧流道立板97嵌入焊接密封，热侧流道立板97位于扁钢98的外侧，且二者之间留有一定间隙，以限制高温引起的变形量，增加高温运行安全系数。

本发明端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器，不仅能给高温烟气有效降温而且相当于一种再生能源锅炉，使冷水最大限度吸收和利用高温烟气热能，热交换效率高，是典型的节能环保项目；两侧端面、两道堵条焊接密封双保险，增强对高温烟气焊接密封的安全性。