[发明专利]一种三辊卷板机

说明书

技术领域

本发明涉及卷板机，具体涉及一种三辊卷板机。

背景技术

对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形)，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

卷板机液压系统中起着密封作用的元件，即密封件，卷板机液压系统中的密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，卷板机液压系统中的密封件外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。而实际操作过程中液压系统的前期故障不容易被察觉。

一般三辊卷板机对称式结构，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，两下辊作旋转运动，将规格平整的塑性金属板通过卷板机的上下辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。

卷板机通常采用普通圆柱形辊，在卷制大锥度筒时比较困难，一般采用挡块挡住金属板一端，或手动阻止金属板运动，操作比较困难。有的即便采用了锥形辊上下辊两端均有支撑导致卷好的圆筒或锥桶无法顺利取出，所以每次只能卷出锥形筒的一部分，最后焊接在一起增加了焊缝数量，工艺复杂。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了摒弃液压系统的一种三辊卷板机。

本发明的技术方案是：一种三辊卷板机，包括机架，所述机架上固定安装有电机、减速机、轴联器，所述电机依次连接减速机和轴联器，所述轴联器末端连接有压辊，所述的压辊包括水平方向设置的两个圆柱形压辊，以及位于所述圆柱形压辊上方的锥形压辊。

本发明的进一步改进包括：

所述的圆柱形压辊连接的轴联器通过轴承座固定于所述机架上，所述锥形压辊连接的轴联器通过轴承座连接调节丝杠，调节丝杠的另一端设置与一支架上，所述支架固定于所述机架上。

所述锥形压辊的轴承座连接有至少两个调节丝杠。

所述调节丝杠分别球铰接于联轴器。

所述锥形压辊设置与所示两个圆柱形压辊中间位置的正上方。

所述锥形压辊包括锥形工作部，与联轴器连接的连接部，所述锥形工作部和连接部之间还设置有沟槽。

本发明结构简单，制造成本低，使用维护方便，通过用电机和减速机，以及与之匹配的轴联器来带动压辊的旋转运动，同时，本发明使用一个电机和减速机，通过三个轴联器分别连接三个压辊，保证了足够的动力输出。本发明的压轴均采用开发式固定方式，即只有一端固定，另一端开放，便于工件取出，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明锥形压辊结构示意图。

图中：1、机架，2、电机，3、减速器，4、齿轮箱，5、联轴器，6、丝杠，7、轴承座，8、锥形压辊，9、圆柱形压辊，10、锥形工作部，11、连接部，12、沟槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明公开了一种三辊卷板机，包括机架，所述机架上固定安装有电机、减速机、轴联器，所述电机依次连接减速机和轴联器，所述轴联器末端连接有压辊，所述的压辊包括水平方向设置的两个圆柱形压辊，以及位于所述圆柱形压辊上方的锥形压辊。

所述的圆柱形压辊连接的轴联器通过轴承座固定于所述机架上，所述锥形压辊连接的轴联器通过轴承座连接调节丝杠，调节丝杠的另一端设置与一支架上，所述支架固定于所述机架上。

所述锥形压辊的轴承座连接有至少两个调节丝杠。丝杠旋入机架上的丝孔内，两根丝杠分别球铰接于联轴器，把上辊即锥形压辊固定在两下辊即圆柱形压辊中间正上方，通过旋转丝杠可以调节上辊与两下辊的距离以及上辊倾斜的角度。上辊轴线与下辊轴线平行时上辊圆柱部分及其沟槽可以用来卷制棒料、钢管、角钢、槽钢等，上辊圆锥部分可以卷制锥形筒。电机经减速器减速动力传给齿轮箱，齿轮箱将动力分成三股经三个联轴器分别传给三根辊子，两下辊转动方向相同，与上辊转动方向相反；两下辊工作部分为圆柱形，轴线平行通过轴承座安装在机架上。

所述调节丝杠分别球铰接于联轴器。