[发明专利]一种压铸生产流程

权利要求书

1.一种压铸生产流程，其特征在于：

所述生产流程所需设备包括熔炉、压铸机、传送带、冷却风站、冲床、滑轨装置、检验平台以及机器人；

所述生产流程包含以下步骤：

步骤1：将所述熔炉中的熔融液体压入压铸机模具中使工件压铸成型；

步骤2：所述压铸机自动开模，所述机器人取出带有料柄的工件并将其运送至所述冷风站依次排列冷却；

步骤3：所述机器人依次夹取冷却好的所述带有料柄的工件，并将其放置在所述冲床的冲切模上；

步骤4：所述冲床将所述工件与所述料柄分离；

步骤5：所述工件落在所述滑轨装置上并顺滑轨装置传送至所述检验平台；以及

步骤6：所述机器人夹取所述料柄并将其运送至传送带，所述传送带将所述料柄运送至所述熔炉进行回炉处理；

步骤7：检验员在所述检验平台处检验所述工件是否合格，并将合格的工件放入包装箱进行封装。

2.根据权利要求1所述的压铸生产流程，其特征在于，所述压铸机、所述传送带、所述冷却风站、所述冲床以及所述滑轨装置依次排列组成弧形，所述熔炉为所述压铸机提供熔融液体，所述传送带为所述熔炉提供原料。

3.根据权利要求1所述的压铸生产流程，其特征在于，所述机器人设置于所述弧形的圆心处，以使所述机器人能够在所述压铸机、所述传送带、所述冷却风站、所述冲床以及所述滑轨装置上进行操作。

4.根据权利要求1所述的压铸生产流程，其特征在于，所述冲床的冲切模上设置有感应器，当感应器感应到工件时，冲头自动下压以将工件和料柄分离。

5.根据权利要求1所述的压铸生产流程，其特征在于，所述滑轨装置包含滑轨托盘和滑轨，当所述冲床将所述工件与所述料柄分离后，所述滑轨托盘靠近所述冲床的上模以承接所述工件，随后所述滑轨托盘沿所述滑轨移动至所述检验平台上方，并使所述滑轨托盘倾斜将所述工件倾倒在所述检验平台上。