[发明专利]树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜技术领域，具体而言，涉及一种树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜。

背景技术

随着社会的进步，人们对生活品质的要求也不断提高，对眼镜类产品的需求也逐渐提高，特别是功能性眼镜的需求，例如，太阳镜、潜水镜等等。现有的太阳镜，为了避免外界光线对人眼的刺激，多采用有色树脂太阳镜片，虽然能够在一定程度降低光线对人眼的伤害，却造成戴上眼镜后的视野昏暗，在阴暗的环境中无法使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂太阳镜片的处理方法及太阳镜，以改善太阳镜的透光性能，提高太阳镜在阴暗的环境中使用效果。

一种树脂太阳镜片的处理方法，包括如下步骤：

A)水与硬树脂镜片染色粉按照10:3～20:7的比例混合，配制染色液；

B)将树脂太阳镜片浸泡于所述染色液中，10～20分钟；

C)在所述浸泡之后，将所述树脂太阳镜片捞出，清洗、干燥。

硬树脂镜片染色粉溶解于水中形成染色溶液，将树脂太阳镜片浸泡于该染色溶液中，染色粉分子与树脂太阳镜片接触，通过扩散、渗透进入树脂太阳镜片内部，于树脂太阳镜片的分子间隙中聚集，从而对树脂太阳镜片染色。染色后的树脂太阳镜片具有更高透光性能，人眼可以接受更多的光线，在相对阴暗的环境中仍能视物，从而改善现有的太阳镜在阴暗环境中无法使用的问题。

优选地，步骤C)之后还包括如下步骤：将树脂太阳镜片在195～205℃条件下加热110～120分钟，然后自然冷却至室温。通过加热树脂太阳镜片，树脂中的高分子链在热作用下，能够在一定程度上进行舒展、重排，同时染色粉分子运动加剧、扩散更剧烈，从而有利于提高染色粉分子在树脂太阳镜片内的分布均匀性。加热后，高分子链的运动增加，染色粉分子分散更均匀，冷却后树脂太阳镜片内的高分子链相互之间的排布更紧密，染色粉分子被禁锢于树脂太阳镜片内。由于染色粉分子不容易从树脂太阳镜片中脱离，从而在一定程度上提高镜片防褪色性能，树脂太阳镜片保持较好的染色效果，可减小其透光性的衰减。

优选地，步骤B)中的所述浸泡时的温度为80～90℃。树脂太阳镜片与加热的染色液中浸泡，高温下树脂内的分子间隙增加，有利于染色粉分子的扩散，可以在一定程度上降低染色的时间。

优选地，硬树脂镜片染色粉与40～50℃的水混合。染色粉与水混合时进行搅拌，通过加热和搅拌作用，可以在一定程度上提高染色粉在水中的溶解度。水温不易过高，否则可能导致染色粉发生凝聚或结块的问题。此外，染色液宜现配现用，避免长时间放置。

优选地，步骤A)之前还包括：在树脂太阳镜片表面设置一层偏光膜。可见光是一种横波，其振动方向垂直于传播方向，在垂直传播方向的平面内的振动方向是任意的。对于偏振光，其振动方向被限定在特定方向上，其他振动方向的光被滤掉，因此，经过偏振处理后自然光的光强度降低。

偏光膜具有将光线的振动方向限定于特定方向的作用，通过在镜片上增加偏光膜，透射过镜片进入人眼的光线减少，从而可以减少强光直接照射到人眼，而导致人体的不适感。此外，偏光膜对眩光的过滤，可以使视野内的物体轮廓更加清晰，人眼更不容易发生疲劳。

优选地，所述偏光膜由聚乙烯醇制作而成。聚乙烯醇偏光膜是一种比较常见的偏光膜材料，可通过流延成膜。其制作工艺成熟，可以降低偏光膜的制作，进而降低太阳镜的制作成本。另外，聚乙烯醇偏光膜在较长的波段内均具有良好的光透过率，在一定程度上提高太阳镜片的透光效果。

优选地，在设置所述偏光膜之后还包括：在在所述树脂太阳镜片的表面设置一层变色膜，并且覆盖所述偏光膜。变色膜可以根据外界环境条件改变其颜色，从而使镜片可以改变颜色，从而影响镜片的透光性。外界光线较强烈时，变色膜颜色加深，降低镜片透光性，减少强光刺激；外界光线较弱时，变色膜颜色变浅，提高镜片透光性，人眼能够接受更多的光线，在相对较暗的环境中仍能视物。

优选地，还包括：所述变色膜内含有紫外吸收剂。

紫外吸收剂吸收过滤掉部分阳光中的紫外线，减少透过镜片直接照射于人眼的紫外线，减少对人眼的伤害。

优选地，所述紫外吸收剂包括UV-234、UV-326、UV-327中的一种或多种。上述紫外线吸收剂具有性能稳定、无毒副作用，紫外吸收能力强的特点。

优选地，还包括：在所述变色膜背离所述树脂太阳镜片的一面设置一层保护膜。保护膜具有相对更高的防刮、耐磨性能，能够对内层变色膜起到保护作用，防止变色膜被刮花。

一种太阳镜，所述太阳镜的镜片采用上述的树脂太阳镜片的处理方法处理。