[发明专利]一种火电厂烟囱内筒或内衬用耐腐蚀砖及其制备方法

权利要求书

1.一种火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖，其特征在于：

在砖体基材(1)表面设置有致密的防腐耐磨涂层(2)，防腐耐磨涂层(2)的断面孔隙率为1～2级，涂层固化度≥98﹪；防腐耐磨涂层具体为熔融结合环氧粉末涂料或无溶剂环氧液体涂料制作的涂层；涂层厚度为0.2～6mm；

耐腐蚀砖基本性能指标要求如下：抗压强度≥2MPa；空气中耐160℃温度差急变性循环≥30次；水中耐75℃温度差急变性循环≥40次；耐80℃，20％的硫酸浸泡7d：抗压强度保留率≥95％；耐磨性：Cs10，1Kg，1000r≤50mg。

2.按照权利要求1所述火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖，其特征在于：砖体基材具体是下述几种之一：泡沫砖、烧结砖、水泥砖或复合砖。

3.一种如权利要求1-2所述火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖的制备方法，其特征在于：在砖体基材表面制备致密的高性能环氧防腐耐磨涂层；制备方法具体要求如下：

用熔融结合环氧粉末涂料制备高性能环氧防腐耐磨涂层：

首先进行砖体预热：把待涂装砖体置入烘箱内预热，预热温度控制在220±40℃，然后保温20～60分钟；

之后进行涂装：把预热砖浸入盛有粉末涂料的流化床内，根据实际情况调节流化时间和浸入次数，以达到要求厚度0.2～6㎜；流化时间要求为1～10秒，浸入次数为1～10次；

然后再进行涂层固化：把涂敷好的砖送入烘箱内进一步固化，达到涂层最佳性能，固化温度为200±40℃。

4.根据权利要求3所述火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖的制备方法，其特征在于：在砖体涂装之前对砖体基材进行表面前处理，具体要求如下：基体砖需要充分干燥，采用喷砂的方式毛化砖体待涂装表面，锚纹深度在50～200微米之间，之后用高压空气把表面吹扫干净。

5.一种如权利要求1-2所述火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖的制备方法，其特征在于：在砖体基材表面制备致密的高性能环氧防腐耐磨涂层；用无溶剂环氧液体涂料在砖体基材表面制备致密的防腐耐磨涂层：采用高压无气喷涂设备直接对砖体进行喷涂涂层操作，涂层厚度根据需要为0.2～6mm。

6.按照权利要求5所述火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖的制备方法，其特征在于：在砖体涂装之前对砖体基材进行表面前处理，具体要求如下：基体砖需要充分干燥，采用喷砂的方式毛化砖体待涂装表面，锚纹深度在50～200微米之间，之后用高压空气把表面吹扫干净。