[发明专利]一种轴承防锈处理工艺在审
| 申请号： | 201510741502.4 | 申请日： | 2015-11-04 |
| 公开（公告）号： | CN105255564A | 公开（公告）日： | 2016-01-20 |
| 发明（设计）人： | 鲁一军 | 申请（专利权）人： | 鲁一军 |
| 主分类号： | C10M169/04 | 分类号： | C10M169/04;C10M173/02;C10N30/12;C10N40/02 |
| 代理公司： | 北京智为时代知识产权代理事务所(普通合伙) 11498 | 代理人： | 王加岭;杨静 |
| 地址： | 315157 浙江省宁*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轴承 防锈 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种防锈处理工艺，特别涉及一种轴承防锈处理工艺。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承使用过程中易于生锈尤其是钢珠球，钢珠球生锈影响了轴承的转动增大了运动过程中的摩擦系数，长期负载运行轴承极易损坏。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种方便、快捷且防锈效果好的处理工艺。
【2】解决问题的技术方案
一种轴承防锈处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、去渣，去除轴承表面的杂质；
b、清洗，用10～20MPa水枪清洗轴承，70-90℃的干燥器进行干燥；
c、浸泡防锈油，其成分为：环烷酸铅10-15g/L、环烷酸锌12-16g/L、石油磺酸钠20-24g/L、石油磺酸钡15-20g/L、石油磺酸钙18-22g/L、双氧水30-35mL/L，其余成分为水，在40-60℃条件下浸泡1-2小时；
d、清洗烘干，用50-70℃温水清洗轴承，70-90℃的干燥器进行干燥。
【3】有益效果
本发明轴承防锈处理工艺，简便、快捷，浸泡防锈油后能够大大的提高轴承的使用寿命。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
一种轴承防锈处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、去渣，去除轴承表面的杂质；
b、清洗，用10～20MPa水枪清洗轴承，70-90℃的干燥器进行干燥；
c、浸泡防锈油，其成分为：环烷酸铅10-15g/L、环烷酸锌12-16g/L、石油磺酸钠20-24g/L、石油磺酸钡15-20g/L、石油磺酸钙18-22g/L、双氧水30-35mL/L，其余成分为水，在40-60℃条件下浸泡1-2小时；
d、清洗烘干，用50-70℃温水清洗轴承，70-90℃的干燥器进行干燥。
本发明轴承防锈处理工艺，简便、快捷，浸泡防锈油后能够大大的提高轴承的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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