[发明专利]一种焊管机组成型辊辊体加工方法

权利要求书

1.一种焊管机组成型辊辊体加工方法，其特征在于：主要步骤为：造型，即按照工件设计图纸制作出辊体浇铸模型；电渣冶炼，即将原材料用电渣冶炼方法熔融；浇铸，即将熔融的原材料钢液浇注入辊体浇铸模型内制作坯件；沙坑还冷，即将浇铸成型的坯件埋入沙坑冷却；退火，即将冷却后的坯件进行退火，消除应力；打磨，即将经退火后的坯件进行人工打磨消除毛刺、涂料等表面杂质；车削加工，即将坯件按照设计尺寸标准进行车削加工；检验入库。

2.根据权利要求1所述的焊管机组成型辊辊体加工方法，其特征在于：所述电渣冶炼，分为化渣和熔炼两步，化渣，即将渣系在电渣炉内进行熔融，其技术参数为：电压五十至七十伏，电流七千瓦时至八千瓦时，温度一千五百至二千摄氏度，填充比为五比一至七比一；熔炼，即将原材料在电渣炉的渣系溶液中熔融，调整材料成分，消除有害杂质，其技术参数为：电压五十至七十伏，电流七千瓦时至八千瓦时，温度一千五百至二千摄氏度。

3.根据权利要求2所述的焊管机组成型辊辊体加工方法，其特征在于：所述渣系为五元渣系，其成分及重量份数比如下表：

4.根据权利要求1所述的焊管机组成型辊辊体加工方法，其特征在于：所述浇铸为离心浇铸，即将电渣冶炼形成的原材料熔液浇注于设置于离心浇铸机上的辊体浇铸模型内制作坯件并在离心作用下离心冷却；离心浇铸技术参数为：浇钢温度一千五百摄氏度以上，转速每分钟三百至一千转，时间一至两分钟；离心冷却即离心浇注完毕后，使坯件继续在离心机内自然冷却，离心浇铸机保持转速约每分钟一千转，冷却时间二十五至三十分钟。

5.根据权利要求1所述的焊管机组成型辊辊体加工方法，其特征在于：所述沙坑还冷，即将坯件埋入沙坑，坯件外周沙厚二十厘米至二十五厘米，冷却时间二十二至二十六小时，将浇铸成型的坯件冷却至摄氏一百度以下。

6.根据权利要求1所述的焊管机组成型辊辊体加工方法，其特征在于：所述退火，即将冷却后的坯件按照一般退火工艺进行退火，消除应力；将坯件在电热退火炉内升温至摄氏八百五十度至九百度，在摄氏八百五十度至九百度保持四小时，再按照每小时不大于摄氏三十度的速度降温，降至摄氏二百度至三百度，然后出炉空冷。