[发明专利]集装箱式油漆废水生物深度处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种集装箱式油漆废水生物深度处理装置。

背景技术

涂装喷漆过程中会产生油漆废水，废水中含有大量的漆渣、悬浮颗粒有机物和可降解物质，为了达到排放标准，需要对油漆废水进行处理，现有的处理设备，占用面积大，基建投入费用高，处理效果不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种占地面积小、废水处理效果好的集装箱式油漆废水生物深度处理装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：集装箱式油漆废水生物深度处理装置，包括：设置在前端的破乳池、与破乳池相连通的PH调节池、与PH调节池相连通的絮凝反应池和与絮凝反应池相连通的助凝反应池，所述的破乳池、PH调节池、絮凝反应池和助凝反应池并排依次设置，在所述破乳池、PH调节池、絮凝反应池和助凝反应池的后端设置有与助凝反应池相连通的斜板沉淀池，在所述斜板沉淀池的后端设置有与斜板沉淀池相连通的组合气浮池，在所述组合气浮池的后端设置有与组合气浮池相连通的厌氧池，在所述厌氧池的后端设置有与厌氧池相连通的MBR池，在所述MBR池的后端设置有与MBR池相连通的砂过滤池和与砂过滤池相连通的活性炭过滤池，在所述砂过滤池和活性炭过滤池的后端设置有与活性炭过滤池相连通的排放池。

本发明的优点是：上述集装箱式油漆废水生物深度处理装置，整体结构为集装箱式，占用面积小，基建投入费用低，适用于喷漆废水的不连续进水特点，具有运行费用低的特点，且处理后排放的水可以进入循环水池内循环使用，大大降低了喷漆室的生产费用，自动化程度高，大大提高了污水处理效果。

附图说明

图1为本发明集装箱式油漆废水生物深度处理装置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1、破乳池，2、PH调节池，3、絮凝反应池，4、助凝反应池，5、斜板沉淀池，6、组合气浮池，7、厌氧池，8、MBR池，9、砂过滤池，10、活性炭过滤池，11、排放池，12、第一进水口，13、第二进水口，14、第三进水口，15、第四进水口，16、第五进水口，17、第六进水口，18、第七进水口，19、第八进水口，20、第九进水口，21、第十进水口，22、第十一进水口，23、排水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，集装箱式油漆废水生物深度处理装置，包括：设置在前端的破乳池1、与破乳池1相连通的PH调节池2、与PH调节池2相连通的絮凝反应池3和与絮凝反应池3相连通的助凝反应池4，所述的破乳池1、PH调节池2、絮凝反应池3和助凝反应池4并排依次设置，在所述破乳池1、PH调节池2、絮凝反应池3和助凝反应池4的后端设置有与助凝反应池4相连通的斜板沉淀池5，在所述斜板沉淀池5的后端设置有与斜板沉淀池5相连通的组合气浮池6，在所述组合气浮池6的后端设置有与组合气浮池6相连通的厌氧池7，在所述厌氧池7的后端设置有与厌氧池7相连通的MBR池8，在所述MBR池8的后端设置有与MBR池8相连通的砂过滤池9和与砂过滤池9相连通的活性炭过滤池10，在所述砂过滤池9和活性炭过滤池10的后端设置有与活性炭过滤池10相连通的排放池11。

上述集装箱式油漆废水生物深度处理装置使用时，油漆废水通过破乳池1内的第一进水口12进入破乳池1，破乳池1加有破乳剂进行破乳反应，然后通过第二进水口13进入PH调节池2，PH调节池2内加有盐酸进行中和反应，然后通过第三进水口14进入絮凝反应池3，絮凝反应池3内加有聚合硫酸铁进行絮凝反应，使废水内的悬浮小颗粒变成大颗粒，然后通过第四进水口15进入助凝反应池4，助凝反应池4内加有聚丙烯酰胺进行助凝反应，使废水内的悬浮大颗粒变成颗粒团，然后通过第五进水口16进入斜板沉淀池5，对废水内的颗粒团进行过滤，然后通过第六进水口17进入组合气浮池6，组合气浮池6内可以根据需要添加聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁，然后通过第七进水口18进入厌氧池7，厌氧池7将废水中的大分子有机物降解成小分子有机物增加可生化性，然后通过第八进水口19进入MBR池8（膜生物反应池），MBR池8将废水中的小分子有机物去除，然后通过第九进水口20进入砂过滤池9，砂过滤池9中的石英砂过滤废水中的剩余的小颗粒有机物，然后通过第十进水口21进入活性炭过滤池10，活性炭过滤池10中的活性炭过滤废水中的细菌和剩余有机物，然后通过第十一进水口22进入排放池11，排放池11内的排水口23可将处理后的废水排出集装箱。