[发明专利]一种消光型聚酯树脂及其制备方法、粉末涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种消光型聚酯树脂及其制备方法、粉末涂料。

背景技术

粉末涂料应用广泛，其品种繁多，但主要以高光型为主。随着生活水平的提高，人们审美观念的转变，半光、亚光、无光等不同光泽的粉末涂料应运而生。无论是装饰性涂料还是各种功能性涂料，消光型粉末涂料的需求量越来越大。目前，消光型粉末涂料种类较多，包括聚酯/TGIC型、聚酯/环氧型、纯环氧型等，消光途径也有多种，包括填料充填、混合粉末、混合树脂、混合固化剂等等。某些效果良好的消光途径或由于改变了生产工艺，或由于易干扰有光粉末涂料的质量，或由于提高了生产成本，都难以得到大规模的推广。为了保持原有的生产工艺和流水线进行大规模生产，在配方中加入少量消光剂是一条可行性较高的途径。在对聚酯/环氧型粉末涂料进行消光时，聚酯树脂的结构组成对粉末涂料的各项性能都存在很大的影响，如何在降低成本的同时，制备出具有高流平和稳定光泽的聚酯树脂仍是一个需要进一步解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种消光型聚酯树脂及其制备方法、粉末涂料，本发明制备的聚酯树脂在保证储存稳定性的前提下，降低了成本，将该树脂应用于粉末涂料消光时，稳定性好，光泽为5～7％，涂层具有较好的流平和细腻的表面。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种消光型聚酯树脂，其原料组分及其质量份为：水1份、醇4-10.6份、酸10.5-12.5份、酯化催化剂0.02份；

所述醇为新戊二醇或者新戊二醇与2-甲基-1,3-丙二醇、乙二醇、二乙二醇、三羟甲基丙烷中的一种或几种的混合物，新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、乙二醇、二乙二醇和三羟甲基丙烷在消光型聚酯树脂原料中所占的质量份分别为4～5.1、0～3.2、0～1.6、0～0.6、0～0.1；

所述酸为对苯二甲酸或对苯二甲酸与间苯二甲酸的混合物，对苯二甲酸与间苯二甲酸在消光型聚酯树脂原料中所占的质量份分别为10.5～12、0～0.5；

所述酯化催化剂为单丁基氧化锡；

一种消光型聚酯树脂的制备方法，步骤包括：

A、将反应釜釜温升至80～110℃，开启搅拌，依次投入水、醇、酸和酯化催化剂，投料后封闭反应釜，缓慢升温至243～247℃，维持反应至反应釜顶温降至60℃以下，取样检测，酸值为10～13mgKOH/g；

B、将釜温降至220～235℃，投入己二酸，继续反应50～80min，然后降温至200～220℃，投入偏苯三酸酐，继续反应40～60min，取样检测，酸值为60～67mgKOH/g；

C、在200-220℃条件下，在真空度-0.092～-0.096Mpa下继续反应1～2.5h，取样检测，酸值为49～54mgKOH/g，粘度为3500～4500mPa·s；

一种粉末涂料，其原料组分及其质量份为：消光型聚酯树脂350-370份、固化剂230-250份、流平剂9-11份、钛白粉180-220份、助剂4-5份、润湿促进剂4-5份、填料140-160份、消光剂35-45份；

所述固化剂为环氧树脂，所述环氧树脂的环氧当量为500～600；

所述流平剂的规格型号为PV88，生产厂家为德国德信利化学有限公司；

所述助剂为安息香；

所述润湿促进剂的规格型号为701，生产厂家为宁波南海化学有限公司；

所述填料为超细钡，生产厂家为青岛东风公司；

所述消光剂的规格型号为SA2065B，生产厂家为六安捷通达化工有限责任公司；

将上述配比的原料混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出、压片，冷却后破碎、过筛制得粉末涂料。

本发明制备的聚酯树脂在保证储存稳定性的前提下，降低了成本。将该树脂应用于粉末涂料消光时，稳定性好，光泽为5～7％，涂层具有较好的流平和细腻的表面。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细的说明。

实施例1

(1)第一阶段：将反应釜釜温升至80℃，开启搅拌，依次投入配方量的水、醇、酸、酯化催化剂，投料后封闭反应釜，缓慢升温至245℃，维持反应至反应釜顶温降至60℃以下，取样检测酸值为11mgKOH/g；

(2)第二阶段：将釜温降至235℃，投入配方量的己二酸，继续反应50min，然后降温至210℃，投入偏苯三酸酐，继续反应55min，取样检测酸值为62mgKOH/g；