[发明专利]多层碳刷和用于制造这样的多层碳刷的方法

权利要求书

1.用于制造多层碳刷（10）的方法，所述多层碳刷具有至少两个功能层（12、14、16）和至少一个绝缘层（18），所述功能层由导电材料制成，所述绝缘层由电绝缘材料制成，所述绝缘层在接连的功能层之间延伸，其中，所述导电材料或包含作为填充物的导电材料的材料和所述电绝缘材料以与待制造的多层碳刷的层分布相应的顺序以分层方式被置入到一模具（28）中，然后被挤压并接下来被热处理，其特征在于，被均匀化的混合物的颗粒和/或细粒度的粉末作为所述电绝缘材料被置入到所述模具（28）中，被均匀化的混合物的颗粒和/或细粒度的粉末由接合剂和氮化硼制成或包含接合剂和氮化硼。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述导电材料是碳材料。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接合剂是酚醛树脂。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化硼是六方氮化硼。

5.按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，由预先颗粒化的氮化硼和接合剂制成的被均匀化的混合物被置入到所述模具（28）中。

6.按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，由氮化硼和接合剂制成的被均匀化的混合物被挤压，接下来，被挤压的混合物被磨碎为颗粒且然后被置入所述模具（28）中，其中，被磨碎的颗粒的粒子大小为d₁₀=10μm和/或d₅₀=180μm和/或d₉₀=325μm。

7.按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述氮化硼比所述接合剂的粒度大。

8.按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述接合剂的粒子大小是1μm≤d₁₀≤5μm和/或15μm≤d₅₀≤20μm和/或45μm≤d₉₀≤50μm。

9.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预先颗粒化的氮化硼的粒子大小是3μm≤d₁₀≤5μm和/或30μm≤d₅₀≤40μm或者所述预先颗粒化的氮化硼的粒子大小是30μm≤d₁₀≤70μm和/或170μm≤d₅₀≤220μm。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述预先颗粒化的氮化硼的粒子大小是3μm≤d₁₀≤5μm和30μm≤d₅₀≤40μm。

11.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述预先颗粒化的氮化硼的粒子大小是30μm≤d₁₀≤70μm和170μm≤d₅₀≤220μm。

12.按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，由氮化硼和接合剂制成的混合物在室温下被均匀化。

13.按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，通过一构成方法由被均匀化的混合物来制造待置入所述模具（28）中的颗粒，或者被均匀化的混合物被挤压成一个或多个本体且然后以一分解方法来制造待置入所述模具（28）中的颗粒。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，所述构成方法是流化床方法。

15.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，被均匀化的混合物被挤压成一个或多个本体且然后通过研磨来制造待置入所述模具（28）中的颗粒。