[发明专利]一种陶瓷雾化芯及烟弹

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子烟产品，尤其涉及一种陶瓷雾化芯及烟弹。

背景技术

雾化器作为一种抽吸烟油工具，是将传统的液体烟油雾化，以供抽吸。然而，传统的雾化器主要灌注的是液体烟油，在抽吸之前状态为液体，储存在雾化钢管内，很容易造成在抽吸前就出现漏液等不便。而且，液体烟油的运输十分不方便，于是固体烟油成为的电子烟的发展方向。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

目前市场上的电子烟雾化芯通常是采用纤维棉材质的导液绳缠绕发热丝的发热组件，导液速度慢，导液绳缺液的时候会有烧焦的现象，且发热丝的加热面积小，产生烟雾量也小。传统一体式烟弹因为导液绳储液能力较差，容易在运输途中产生烟液泄露。传统电子烟因为采用柔软材质的导液绳导液，必须用金属材质支架固定好导液绳，且接触烟液的面积相对小很多。同时纤维棉材质的导液绳不环保，使用寿命短，且因材质比较软，很难实现全自动加工，导致雾化芯组装难度大，工艺复杂，质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷雾化芯及烟弹。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种陶瓷雾化芯，包括电源正极接线柱、电源负极接线柱、固定座，在所述电源正极接线柱的外壁面向内壁面方向开设有进气口，所述电源负极接线柱安装在电源正极接线柱的下端，且在电源正极接线柱的内壁与电源负极接线柱外壁之间安装有绝缘圈，沿着所述固定座的轴心线方向开设有螺纹孔，并在螺纹孔中安装有陶瓷导液芯，陶瓷导液芯的内壁与雾化发热件接触。

所述陶瓷导液芯的外壁下端为外螺纹段，外螺纹段安装在固定座的螺纹孔中。

所述固定座与电源正极接线柱之间安装有密封圈。

所述雾化发热件为发热丝或金属发热膜。所述发热丝弯折为螺旋状，可以增大发热丝与烟油的接触面积，提高发热效率。

本发明还提供了一种烟弹，包括烟液杯、位于所述烟液杯内部的储液仓、沿着所述烟液杯轴心线方向开设有的气流通道，所述烟液杯中安装有如上所述的陶瓷雾化芯。

在使用时，陶瓷导液芯吸收并储存烟液，雾化发热件贴合于陶瓷导液芯的内壁，空气由进气口进入雾化芯内部，接通电源后，雾化发热件导电后，加热蒸发陶瓷导液芯的烟液，从而产生使用者可吸入的烟雾。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、陶瓷导液芯由多孔隙陶瓷制成，孔隙率在40%-80%，孔径为10-5000μm，具有吸收性好，储液性好的特点，陶瓷具有耐高温的特性，不易产生焦糊；

2、陶瓷导液芯物理特性稳定，可直接与烟液杯装配，毋须额外的固定支架，且接触烟液面积大，导液速度快；

3、雾化发热件贴合导液芯的内壁，且为中空结构，中间气流通道顺畅，加热面积大，从而烟雾量大；

4、本发明中的烟弹结构简单、加工方便。

附图说明

图1为本发明中陶瓷雾化芯的结构示意图；

图2为本发明中烟弹的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种陶瓷雾化芯，如图1所示，包括电源正极接线柱3、电源负极接线柱1、固定座5，在所述电源正极接线柱3的外壁面向内壁面方向开设有进气口4，所述电源负极接线柱1安装在电源正极接线柱3的下端，且在电源正极接线柱3的内壁与电源负极接线柱1外壁之间安装有绝缘圈2，沿着所述固定座5的轴心线方向开设有螺纹孔6，并在螺纹孔6中安装有陶瓷导液芯7，陶瓷导液芯7的内壁与雾化发热件8接触，所述陶瓷导液芯7的外壁下端为外螺纹段，外螺纹段安装在固定座5的螺纹孔6中，所述固定座5与电源正极接线柱3之间安装有密封圈9。

所述雾化发热件8可以是金属发热膜，金属发热膜印刷在陶瓷导液芯的内壁，金属发热膜为具有良好导热性的金/银/铜或是其他金属物质，金属发热膜的厚度为0.5um-50μm；雾化发热件8也可以是嵌入陶瓷导液芯的螺旋状发热丝，可以增大发热丝与烟油的接触面积，提高发热效率。

本发明提供的一种烟弹，如图2所示，包括烟液杯10、位于所述烟液杯10内部的储液仓11、沿着所述烟液杯10轴心线方向开设有的气流通道12，所述烟液杯10中安装有陶瓷雾化芯。

烟弹可以分为一体式烟弹和分体式烟弹。