[发明专利]一种铣刀前角的磨削工艺

权利要求书

1.一种铣刀前角的磨削工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将铣刀夹持具设置在机床的工作台上并使用两定位螺栓定位，平行度误差在0.001mm以内，平面度误差在0.001mm以内；

(2)调整铣刀位置后将其与铣刀夹持具通过螺钉固定；

(3)摆动铣刀刀柄使铣刀和铣刀夹持具同时绕两定位螺栓的轴线作定轴转动；

(4)在夹持具和铣刀上方设置前角砂轮，前角砂轮设置于角度调整座上从而可绕垂直于水平面的轴线在水平面内转动以调整砂轮轴与铣刀的夹角，砂轮设置两个主轴，第一主轴安装粒度为120#的CBN砂轮，砂轮为树脂结合剂平型砂轮，直径为Φ100mm，砂轮线速度为30m/s，进给量为50mm/min，磨削深度为0.1mm，刃部跳动在0.01mm以内，圆周齿等分控制在0.01mm之内，第二主轴安装12V9RVD砂轮，其直径为￠75mm，粒度为120#，转速为75000r/min，第一和第二主轴通过传动轴连接至减速机构，并连接至电动机；

(5)设置砂轮防护罩；

(6)将定位板通过螺栓固定至铣刀夹持具；

(7)根据铣刀的刀齿数设置等分件以及等分件的等分数；

(8)使用紧定螺钉将等分件与铣刀调整后固定；

(9)紧固前述螺钉和紧定螺钉；

(10)使用砂轮磨削一个刀齿的前角；

(11)松开螺栓拔出定位板的定位销；

(12)转动刀具和定位板，将定位销插入毗邻的另一个等分件孔内；

(13)旋紧螺栓，磨削二个刀齿的前角并循环磨削所有刀齿前角；

(14)检测，当达到磨削要求时进行清洗，当未达磨削要求时进行再次磨削；

(15)用TiN涂层材质进行涂层处理。

2.如权利要求1所述的铣刀前角的磨削工艺，其特征在于，步骤(3)中使铣刀夹持具轴心线与装入刀柄的孔轴线在同一平面上。

3.如权利要求1和2所述的铣刀前角的磨削工艺，其特征在于，步骤(4)中还包括：将砂轮修磨成铣刀设计所需球面半径的形状。

4.如权利要求1-3中任一项所述的铣刀前角的磨削工艺，其特征在于，步骤(5)中所述调整采用如下步骤：

(5-1)转动铣刀或使铣刀轴向移动；

(5-2)用刀口尺检查、控制毛坯刀齿的加工余量的均匀性；

(5-3)转动铣刀使某一刀齿前刃口略高出夹持具体上的平面，差值为磨削前角的加工余量。

5.如权利要求1-4中任一项所述的铣刀前角的磨削工艺，其特征在于，步骤(7)中使刀齿毛坯的球心通过夹持具主体的轴心线，且定位销插入等分件时某一刀齿的毛坯前面和夹持具主体的轴心线垂直。

6.如权利要求1-5中任一项所述的铣刀前角的磨削工艺，其特征在于，步骤(7)中所述调整采用如下步骤：

(7-1)根据铣刀和磨削需求将夹持具在工作台上定位；

(7-2)松开紧定螺钉和螺钉；

(7-3)转动铣刀，轴向移动铣刀；

(7-4)用刀口尺检查、控制毛坯刀齿的加工余量的均匀性；

(7-5)转动铣刀使某一刀齿前刃口略高出夹持具的夹持铣刀的平面。

7.如权利要求1-6中任一项所述的铣刀前角的磨削工艺，其特征在于，当刀具按刀刃螺旋线的导程作螺旋运动时，砂轮大端面外圆包络出刀具的前刀面，同时砂轮的外圆锥面包络出刀具螺旋槽。