[发明专利]一种用于钻机的多杆升降支撑装置在审
申请号: | 201510745411.8 | 申请日: | 2015-11-05 |
公开(公告)号: | CN105290803A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 王金凤 | 申请(专利权)人: | 黄石建华机械设备有限公司 |
主分类号: | B23Q1/25 | 分类号: | B23Q1/25 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 435000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钻机 升降 支撑 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其是一种用于钻机的多杆升降支撑装置。
背景技术
钻床指是一种用钻头在工件上加工孔的机床。通过钻头旋转为主要动力,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较高,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。但是传统的钻床结构简单,钻头在工作时会产生高温,而在普通情况下,工件直接放置于底部支撑台上,钻孔过程中很容易会对底部支撑台表面造成损伤,因此需要对底部支撑台表面开设方便钻孔的凹槽,但是传统的凹槽位置固定,钻孔位置限定较大,而且内部长期积灰很难清理,容易影响工件表面平整度和钻孔精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于钻机的多杆升降支撑装置,解决普通的底部支撑台表面开设凹槽位置固定,导致钻孔位置限定较大,长期使用积灰严重,很难清理,容易影响工件表面平整度和钻孔精度的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于钻机的多杆升降支撑装置,包括底部基座和固定在底部基座上端的钻机本体,所述的底部基座上表面位于钻机本体上的工作钻头下方固定连接有用于操作支撑台,所述的操作支撑台内部开设有操作仓,所述的操作支撑台正面开设有与操作仓内部相连通的非圆型操作孔,所述的操作支撑台上表面开设有第一升降孔组和第二升降孔组,所述的操作仓内部对应第一升降孔组位置设置有第一升降装置,所述的操作仓内部对应第二升降孔组位置设置有第二升降装置,所述的第一升降装置内侧面上齿轮啮合有第一齿轮传动组,所述的第二升降装置内侧面上齿轮啮合有第二齿轮传动组,所述操作支撑台正面的操作孔内滑动连接有操作轴,所述的操作轴外侧端固定连接有操作手轮,所述的操作轴外侧弧形面对应操作孔位置具有与操作孔相配合的限位块,所述的限位块通过插入操作孔来限制操作轴转动,所述的操作轴外侧弧形面上固定连接有传动齿轮,所述的操作轴外侧弧形面位于传动齿轮两侧设置有用于方便啮合的锥形齿轮面,所述的传动齿轮通过向内平移操作轴与第一齿轮传动组相啮合,所述的传动齿轮通过向外平移操作轴与第二齿轮传动组相啮合。
优选地,为了方便升降,所述的第一升降孔组和第二升降孔组均由四个圆形通孔组成。
优选地,为了配合通孔,所述的第一升降装置和第二升降装置均由四个通过连杆固定连接的圆柱形升降杆组成。
优选地,为了方便配合不同大小的工件,所述的第一升降孔组内四个通孔的间距大于第二升降孔组内四个通孔的间距。
本发明的有益效果是,本发明的一种用于钻机的多杆升降支撑装置通过单个操作手轮控制操作轴在操作仓内的位置,从而分别与不同齿轮传动组相啮合,通过与不同齿轮传动组相啮合来达到控制不同间距升降装置在操作支撑台表面升降,从而方便钻孔,保护操作支撑台,延长操作支撑台使用寿命,而且大大扩大了适用范围,可以支持更多形状大小的工件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本实用信息的内部结构示意图。
图中:1.底部基座,2.钻机本体,3.工作钻头,4.操作支撑台,5.操作仓,6.操作孔,7.第一升降孔组,8.第二升降孔组,9.第一升降装置,10.第二升降装置,11.第一齿轮传动组,12.第二齿轮传动组,13.操作轴,14.操作手轮,15.限位块,16.传动齿轮,17.锥形齿轮面。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
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