[发明专利]铝棒打包辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及打包装置，具体涉及铝棒打包辅助装置。

背景技术

铝是地壳中含量最丰富的金属元素，银白色轻金属，具有延展性，其在地壳中的含量高达8.3%。由于其丰富的含量，铝或铝合金已经慢慢的开始取代铁或铁合金，成为人们日常生活中必不可少的金属材料。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水；在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。

目前，国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液，通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后，就浇铸到相应的模具中，待铝液凝固后就得到各类产品，如铝棒、铝线或者铝膜等等；其中，在铝棒切割完成后，就开始对铝棒进行打包装袋。

通过先前在地面放置两根平行的铝棒或木坯，随后将若干根铝棒滚至铝棒或木坯，完成底层铝棒的放置，然后再通过行车把若干根铝棒分别吊起，移至底层铝棒的上方并缓慢放下，使铝棒叠加在底层铝棒，依次类推，完成叠放后用铝带缠绕一周；由于堆放出来的铝棒横截面成三角形，并且为保证该堆放铝棒的稳定，一般情况下都是底层的铝棒数量最多，其余层铝棒数量均为递减；若想增大堆放铝棒的数量，通常是增加底层的铝棒数量，造成三角形铝棒组占地面积大，堆放铝棒数量少，同时造成运输的成本上升；若不通过增加底层的铝棒数量，而采用直接加高的话，有可能造成堆放铝棒的不稳定，进而造成堆放铝棒的坍塌。

发明内容

本发明意在提供铝棒打包辅助装置，以解决现有技术中减少铝棒打包中堆放铝棒数量少的问题。

本方案中的铝棒打包辅助装置，包括基座和液压组，所述基座包括基板和位于基板两端的翼板，且翼板一侧与基板铰接；所述液压组包括与翼板伸缩段和固定段，所述伸缩段与翼板外侧面铰接，固定段自由端设置有与其铰接的底座。

本方案的工作原理及其有益效果：使用前，应先检查基座和液压组，若发现有磨损或故障，应该立即更换或维修基座或液压组；待检查完毕后，开启液压组中的一段伸缩段，使翼板向上转动并与基板形成倾角；随后，开始在基板上放入底层铝棒，待底层铝棒放好之后，开启液压组中的另一段伸缩段，使该伸缩段与基板所成角度与相对应伸缩段所成角度相同，就可继续交错叠放铝棒；由于叠放出来的铝棒横截面为六边形形，相比现有技术中的三角形横截面，在相同的占地面积下，所堆放的铝棒数量多，并且由于是上层铝棒与下层铝棒交错叠放，充分利用空间和保证铝棒叠放的稳定性。

进一步，所述基板包括左基板和右基板，所述左基板与右基板之间通过伸缩杆滑动连接。固定数量的铝棒在打包时，由于不同尺寸铝棒在基板上的放置面积不同，导致左基板与右基板间的间距不同；而通过收缩机，可使右基板相对左基板进行水平引动，达到基板上的放置面积的扩大和缩小，进而满足不同尺寸铝棒的打包要求。

进一步，所述左基板与右基板之间滑动连接有将伸缩杆覆盖的盖板。若不放置盖板，收缩机直接与铝棒相接触，由于铝棒重量大，极易造成收缩机被铝棒给压坏；加之收缩机使左基板与右基板连接处存在缝隙，若不放置盖板，铝棒落入到缝隙中，导致铝棒出现错位，造成打包的不牢；在运输过程中，极易散架。

附图说明

图1为本发明铝棒打包辅助装置的立体图；

图2为本发明铝棒打包辅助装置用基座图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：液压组1、基座2、收缩机201、左翼板202、盖板203、右翼板204、基板205、铝棒3。

基本如附图1和2所示：铝棒打包辅助装置包括座身上排放有铝棒3的基座2和位于基座2左右两端的液压组1；其中，基座2包括由左基板和右基板组成的基板205，并且左基板的长度是右基板长度的两倍；左基板的左端铰接有左翼板202，左基板的右端安装有收缩机201，收缩机201伸缩段连接在右基板的左端，右基板的右端铰接有右翼板204；同时，在左基板与右基板连接处，及收缩机201的上方覆盖有盖板203，盖板203底部的长度方向上设有3道固定棱，固定棱与右基板上开设的三道凹槽相匹配。

液压组包括铰接在左翼板202和右翼板204外沿处的伸缩段，伸缩段套接在固定段内，固定段的底部铰接有用于固定的底座；其中，与右翼板相连的底座滑动连接在地上。